公司介绍：
意大利威埃姆输送机械（中国）有限公司1968年成立于意大利，拥有五十年的专业经验累积，使威埃姆逐渐成为世界螺旋输送技术较大的设备供应商。威埃姆集团旗下拥有7大知名品牌，并在世界40多个国家和地区建立了自己的分公司和办事处。
意大利威埃姆输送机械（中国）有限公司自1996年进驻中国以来迅猛发展。并在无锡惠山拥有制造工厂，负责亚太地区的产品销售。
威埃姆®立志提供最广泛的设备，为物料界的散料输送设备、粉尘过滤设备、混合器、废水污泥处理、振动技术，以及可再生能源领域的机器和设备提供一站式的解决方案。
威埃姆专注于建筑、化工、食品、废水污泥处理及环保行业的产品开发，并先后在北京、广州、成都、长沙和青岛都设立了销售服务办事处，为全国各地的客户提供优质便捷的服务。
部分产品介绍
1. BA 活化料斗
描述：
有些粉末物料的流动性很差，需要借助一些助流设备，如助流气垫、气锤、锤击，甚至可能用空气炮来进行助流。在此情况下，活化料斗是处理这些物料最适合的助流和卸料设备。
BA活化料斗为圆锥形，通过对料斗或筒仓出料进行振动来实现助流。活化料斗的组件有：在金属板材加工车床上加工的无缝锥体，其材料为碳钢或不锈钢；一个SINT®工程聚合体密封件；组合在料斗上的上、下法兰；用于连接活化料斗和筒仓的悬挂组件以及一至两个振动机。
功能:
为了装配活化料斗，筒仓的下锥体必须比通常情况短，这样可留出一个较宽的出口截面。已安装在活化料斗上的法兰，或组合在料斗上的法兰均须通过焊接连接至筒仓出口处。特制的悬挂组件和无缝折边SINT®工程聚合体密封件在筒仓和活化料斗之间形成柔性连接。活化料斗上安装有一至两个振动机，使筒仓下方的喂料装置在开始卸料时产生振动。在活化料斗工作时，它会生产旋转运动，并传递至筒仓内的物料。这样物料便顺畅地通过活化料斗出口，进入其下所连接的喂料设备。BA活化料斗具有多种工业应用，它用来将粉末或颗粒状物料从筒仓或料斗中卸出。使用活化料斗保证了喂料的最优性，并在筒仓内形成了“大流量”，同时防止了物料结块和鼠洞现象。
产品特点:
构造材料：碳钢、304L/316L不锈钢。
坚固、紧凑的设计。
密封件包括：FDA认证的食品级型号以及耐高温型号。
根据应用，有大量不同类型隔板可供选择。
耗能小。
特别耐用的悬挂组件和密封件。
比传统活化料斗少70%的焊接量。
无缝重载料斗锥。
2. MBW精确喂料机
描述:
MBW精确喂料机用于散装物料的连续容积测量式喂料，主要包括一带喂料出口管的SINT®工程聚合材料制FLEXFLO机身、喂料螺旋和一驱动单元。
功能:
MBW系列散装物料精确喂料机尤其适用于在压力情况下不会结块的流动性好和流动性适中的物料。通过袋式开放料斗、散装货袋式卸料器或其他喂料工具喂料，形状独特的FLEXFLO机身（由SINT®工程聚合材料制作而成）能够确保恒定的物料流动并通过喂料机螺旋进行精确喂料。同时，如有需要，可采用附加气体驱动器来促进物料的流动。通常，MBW精确喂料机主要用于塑料处理、动物饲料研磨和环境技术中聚合电解质的喂料。
产品特点:
· SINT®工程聚合材料制机身，以铸造工艺打造，带有不锈钢制端板。
· 三种型号可选；喂料速度从1.5dm3/h到 630dm3/h。
· 机身的内部形状确保了物料顺畅流动。
· 材料可以在不锈钢和SINT®工程聚合体之间更换喂料器工具种类繁多。
· 螺旋叶片和喂料机管间的最小间隙确保了最佳喂料精度。
· 用于注射压缩空气以提高机壁自清理的洞穴。
· 优秀的防磨性能和防腐性能。
· 高性价比。
· 可互换零件种类多。
· 工程聚合材料的不粘表面，可快速、方便清洗。
· 零件少，因此可简便而迅速地进行维护。
3.管式螺旋输送机TU
描述：
模块化TU管式螺旋输送机系统在粉状和颗粒状物料输送中有着广泛应用。TU管式输送机和喂料机使用碳钢制造，表面进行适当精加工。由以下部分组成：至少带有进料口和出料口的管状槽体，管两端的焊接法兰，焊接在中心管上的螺旋叶片，叶片两端的联轴衬套，带有自调整轴密封单元的两个端部轴承组件，数量由螺旋输送机总体长度决定的中间悬挂轴承。另外，为满足要求，TU管式螺旋输送机装配有齿轮电机。TU管式螺旋输送机只有中等载重型号。所有螺旋输送机产品均有防爆型号，经过zone 22测试认证。
功能：
TU系列管式螺旋输送机和喂料机在粉状和颗粒状物料输送中有着广泛应用。根据输送物料的不同，可以选择不同型号的输送机和喂料机，例如：混凝土产品（水泥、飞尘、填装器尘埃、沙尘），沥青产品（冷热加工尘埃），建筑预拌物料（干石灰、沙子、水泥、填加剂），玻璃工艺（石灰石、纯碱、沙子等），铸造厂（沙子、班脱土）等。
产品特点：
· 粉末喷涂。
· 7 种标准管径。
· 外管包括焊接末端法兰、进料口、出料口、进料口下面的观察窗和中间吊挂轴承。
· 焊接在中心管上的螺旋叶片。
· 末端轴承组件包含有自调整轴密封设备。
· 花键轴套。
· 每个管道部分均有吊眼。
· 螺旋叶片种类多。
· 总体尺寸小，结构紧凑。
· 部件和备用件数量少。
· 维护方便。
· 安装简便。
· 耐用。
· 小口径——高效率——高生产率。
· 模块化设计，适用于各种场合。
· 高性价比。
4.蝶阀
描述：
由WAM®生产的应用于粉状及颗粒状物料处理的VFS蝶阀，已有在全球范围内实现了350，000次应用，VFS是WAM集团工业产品的代表。
VFS蝶阀由两个高压印模压铸的半阀体组成，半阀体为铝合金材质，旋转阀盘为SINT®聚合体复合材质，或是铸铁和预受应力的人造橡胶密封件。有一系列阀门具有不锈钢阀盘以及通过FDA认证的完整密封件，此类阀门是适用于食品工业的。V1FS具有一个顶部法兰以及一个折边部件，适用于连接一根柔性套管。V2FS顶部及底部为相同的圆法兰。
功能：
用于关闭料箱、料斗以及装有粉状或是颗粒状物料的筒仓。VFS蝶阀是全世界应用最广泛的设备之一。过去为了用于特殊场合而特制的阀门，现已由WAM® 转变成大批量生产的工业产品，且它们具有极其通用的特性。VFS蝶阀可应用于所有粉状及颗粒状物料的处理，阀门利用物料自身重力进行截流以及气动传输干性物料。VFS可以安装在料斗、料箱、筒仓、螺旋或其他类型的输送机下方，以及连接气动输送管道。由于此阀门的特殊结构以及工程材料的运用，它始终是非常经济且极高效的选择。
产品特点：
· V1FS阀门，带有顶部法兰及底部折边，适用于连接柔性套管。
· V2FS阀门，顶部及底部为相同的法兰。
· 最大可承受压力0.2bar（2.9PSI）下防尘。
· 高压印模压铸的半阀体，半阀体为铝合金材料。
· 阀盘材料为碳钢、SINT®工程聚合体、不锈钢。
· 标准级及食品级的密封件。
· 组件少。
· 轻质，便于搬运。
· 可更换的阀。
· 高度耐腐蚀。
· 装配简便。
· 维护迅速。
· 传输物料后无残留。
5.用于大产能的伸缩卸料口 ZQ
描述：
波纹管用于粉末或颗粒状物料的高效率放电到船舶、驳船或开放库存。加载波纹管内部装有锥形的物料流和外部波纹管的除尘。
功能：
波纹管适用于高容量和船舶，驳船或储存无尘装。波纹管回缩由电动绞盘控制。该装置可以通过在上面头部侧向的法兰插口连接到现场的中央集尘器。
产品特点：
进口直径：800毫米（32英寸）。最大容量：1,800立方米/小时（1,060立方英尺）。最大延伸30米（98.4英尺）。工作温度：-20〜150℃（-4〜300°F）。
优势：
· 优秀的无尘装得益于特殊的底裙设计。
· 大容量使上料在很短的时间。
· 3关闭外部吊装电缆不能与物质流伸/缩装载机梗阻和接触无磨损。
· 3关ILT型一级指标以外的物质flowBenefits。
· 优秀的无尘装得益于特殊的底裙设计。
· 大容量使上料在很短的时间。
· 3关闭外部吊装电缆不能与物质流伸/缩装载机梗阻和接触无磨损。
· 3关ILT型一级指标以外的物质流。
6. WBH 批量型单轴搅拌机
描述：
WBH水平单轴批量型搅拌机的组成为：带有进料口的搅拌膛；带有卸料阀的出料口和通风口；一根搅拌轴；两个端部用圆盘封闭的膛，圆盘上带有法兰式端部轴承，并和复合可调式轴密封组件装配；带有电力输送的驱动装置。在该设备的膛内，将犁状或倾斜刀片状铲具作为搅拌工具使用，以特殊的安排方式装配在搅拌轴上，使得所有物料颗粒在搅拌过程中均参与了连续搅拌。该设备在搅拌膛内无死区或物料缓慢运动的情况，这也保证了该设备可进行精确搅拌。在一些情况下，为了得到预期的搅拌效果，可以在该搅拌机内独立安装高速驱动的切碎机。
功能：
水平单轴WBH批量型搅拌机是依据物料的机械性流化原理进行工作的。该设备的搅拌工具具有特殊的形状、位置和旋转速度，从而产生离心涡旋运动，使得待加工的物料在三维空间内喷射，并相互融合。这也保证了具有不同颗粒尺寸和散装密度的物料均可在最短时间内予以很好的混合和高精度的搅拌。WBH批量型搅拌机适用于处理干性粉末、颗粒物料或短纤维物料；同一种物料的润湿，凝结，或粒化，以及搅拌液体和低粘性糊状物。
产品特点：
1）尺寸：30－25,000升。
2）驱动装置：2.0 kW－300 kW。
3）搅拌能力：2－20批/小时（依据搅拌机的配置和组件结构而定）。
4）端部轴承装配由不同类型的轴密封件，可选择空气或氮气进行清洁。
5）等高卸料阀。
6）可承受重载的搅拌膛材质为碳钢、耐磨钢或 304L - 316L不锈钢。
7）搅拌时间短 (1－4min）。
8）最大的搅拌同质性。
9）极好的批次再现性。
10）最小的磨损，最少的维护。
11）可方便地进行工具的调整和更换。
12）搅拌机内的所有零件均可方便清洗，且零件易于获得。
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