杭州制氧机集团有限公司捷报频传：该公司自行设计制造的国产首套3万等级空分设备在上海宝钢集团一次开车成功，各项技术指标均达到或超过合同要求，为杭氧承担的国家“七五”3万等级空分设备重大攻关项目划上圆满句号；该公司为金川制造的14000m3／h1.9MPa内压缩流程空分设备，经过72小时满负荷试车，顺利通过性能考核。上述技术均填补国内空白。
据介绍，宝钢3万等级空分设备是目前我国首套自行设计、自行制造的最大的空分设备。该套空分设备开车成功，标志着杭氧集团已完全掌握了3万等级空分设备的设计、制造技术，表明我国已具备设计、制造3万等级或3万等级以上空分设备的能力，不仅结束了我国大型空分装置长期依赖进口的历史，而且为我国设计制造4万等级以上空分设备打下了坚实基础。
为金川设计制造的14000m3／h内压缩流程空分设备是目前我国投用的规模最大的内压缩流程空分设备。该设备具有液体产量高、安全性能好等显著特点，特别适合于采用特大型空分设备的用户。杭氧集团自1998年成功设计开发以规整填料塔和全精馏无氢制氩为核心的第6代空分技术后，2000年又攻克了以内压缩流程为标志的新型空分设备技术。至今，杭氧共签订9套内压缩流程空分设备供货合同，这表明杭氧已完全掌握了此类设备的制造技术，实现了我国大中型空分设备制造技术领域新的突破。
杭氧是我国空分设备制造业的龙头企业。该厂自1950年建厂以来，创造了多个“国内第一”：1956年，杭氧制造的我国第1台30m3／h制氧机试车成功；1958年，试制成功我国第1套3350m3／h仿原苏联空分设备；1988年，率先在我国开发常温分子筛吸附带增压膨胀机流程的6000m3／h空分设备及数字控制系统技术；1992年，制造我国首台分子筛吸附带增压膨胀机流程的14000m3／h空分设备等。50多年来，杭氧经历了测绘仿制、引进吸收国外技术、自主开发创新、跟踪国际先进技术等几个阶段。从与国外著名公司合作生产，到跟踪国际先进水平，自主研究开发第5代、第6代大中型空分设备，杭氧始终是国内空分行业的“领跑者”。特别是近20年来，杭氧坚持走科技兴企之路，不断加大对技术进步的投入，加快技术创新步伐，使杭氧主要产品技术连续上台阶，始终保持着竞争优势。
据介绍，宝钢3万等级空分设备是目前我国首套自行设计、自行制造的最大的空分设备。该套空分设备开车成功，标志着杭氧集团已完全掌握了3万等级空分设备的设计、制造技术，表明我国已具备设计、制造3万等级或3万等级以上空分设备的能力，不仅结束了我国大型空分装置长期依赖进口的历史，而且为我国设计制造4万等级以上空分设备打下了坚实基础。
为金川设计制造的14000m3／h内压缩流程空分设备是目前我国投用的规模最大的内压缩流程空分设备。该设备具有液体产量高、安全性能好等显著特点，特别适合于采用特大型空分设备的用户。杭氧集团自1998年成功设计开发以规整填料塔和全精馏无氢制氩为核心的第6代空分技术后，2000年又攻克了以内压缩流程为标志的新型空分设备技术。至今，杭氧共签订9套内压缩流程空分设备供货合同，这表明杭氧已完全掌握了此类设备的制造技术，实现了我国大中型空分设备制造技术领域新的突破。
杭氧是我国空分设备制造业的龙头企业。该厂自1950年建厂以来，创造了多个“国内第一”：1956年，杭氧制造的我国第1台30m3／h制氧机试车成功；1958年，试制成功我国第1套3350m3／h仿原苏联空分设备；1988年，率先在我国开发常温分子筛吸附带增压膨胀机流程的6000m3／h空分设备及数字控制系统技术；1992年，制造我国首台分子筛吸附带增压膨胀机流程的14000m3／h空分设备等。50多年来，杭氧经历了测绘仿制、引进吸收国外技术、自主开发创新、跟踪国际先进技术等几个阶段。从与国外著名公司合作生产，到跟踪国际先进水平，自主研究开发第5代、第6代大中型空分设备，杭氧始终是国内空分行业的“领跑者”。特别是近20年来，杭氧坚持走科技兴企之路，不断加大对技术进步的投入，加快技术创新步伐，使杭氧主要产品技术连续上台阶，始终保持着竞争优势。
