连云港神汇硅材料拟建设年提纯2万吨石英砂项目及年破碎筛选2万吨石英石项目


来源:中国粉体网   初末

[导读]  连云港神汇硅材料科技有限公司年提纯2万吨石英砂项目及年破碎筛选2万吨石英石项目环评受理情况公开。

中国粉体网讯  近日,连云港神汇硅材料科技有限公司年提纯2万吨石英砂项目及年破碎筛选2万吨石英石项目环评受理情况公开。


年提纯2万吨石英砂项目


据环评报告显示,连云港神汇硅材料科技有限公司成立于2013年03月26日,位于东海县洪庄镇工业园区,主要从事硅材料技术研发、推广;石英矿产品、石英原材料、石英制品、硅产品加工。连云港神汇硅材料科技有限公司年提纯2万吨石英砂(50-200目)项目占地28亩,新建厂房及附属设施约5000平方米,购置真空机、热水清洗容器、天然气锅炉等设备80台(套),工艺流程为石英石-分级-浮选-清洗-半成品。项目建成投产后可形成年提纯2万吨石英砂生产能力。


半成品石英砂工艺流程



生产工艺流程及产污环节图


分级:对外购规格为5-20cm的石英石用手工锤子敲碎分级,手工破碎规格为3-5cm大小,按照其纯度进行等级分选,外运至东厂加工成50-200目的石英砂。此工序会产生经手工分选出不合格边角料。


浮选:把经东厂加工的规格为50-200目半成品石英砂运回,放入浮选机内加入浮选剂和40℃温水(蒸汽锅炉加热)搅拌进行浮选清洗,浮选完毕后用真空机组设备去除水分。此过程产生浮选废水。浮选工段主要去除云母、长石、含铁矿物杂质。


清洗:采用去离子的40℃纯水进行多次清洗,然后抽真空机组去除水分。


半成品:即为半成品。


高纯砂主要生产工艺


高纯砂生产工艺流程图


焙烧、水淬:将外购5-8cm石英矿石块放在焙烧炉中焙烧,然后水淬,焙烧和水淬可以使石英石发生晶型转变,并产生许多裂纹,矿石变得酥轻,易于破碎加工。焙烧在焙烧炉中进行,水淬废水重复使用,定期补充新水,不外排。


鄂破、粉碎、筛分:把冷却的石英颗粒线进行粗破(鄂破),再进入粉碎机(锤头机、冲击磨、对辊机及雷蒙磨)粉碎成40-160目石英砂、经筛分分级合格的石英砂进入下一道工序,筛分出较大颗粒返回粉碎继续粉碎加工。


低温酸洗:把经筛分合格的40-160目石英砂放进双锥回旋酸洗机中用盐酸和氢氟酸混合溶液浸泡24-48h左右。将双锥回旋酸洗机内废酸排放到废酸收集塑料桶里,循环使用,不排放。


浮选、水洗:将酸洗过的石英砂放入浮选机加入水及浮选剂(乙醇、油酸、碳酸氢钠及氨水等按一定比例配制而成)浮选清洗,主要去除云母、长石等含有铝、钾、钠、钙和铁的氧化物,然后用纯水反复水洗。


烘干、筛分及磁选:然后烘干去除水分、进入不锈钢超声波旋振筛,筛分去除较大颗粒,再进入电磁机磁选去杂。


晶体稳定、磁选及成品:再次烤干使得晶体稳定,然后再次进入电磁机磁选去杂,即得高纯石英砂产品,包装入库。


年破碎筛选2万吨石英石项目


连云港神汇硅材料科技有限公司年破碎筛选2万吨石英石(50-200目)项目占地10.2亩,租用现有厂房3000平方米,购置鄂破机、筛分机、对辊机、磁选机等设备 60 台(套),工艺流程为石英石-破碎-筛分-磁选-半成品石英砂。项目建成投产后,可形成年破碎筛选2万吨石英石生产能力。


半成品石英砂生产工艺流程


生产工艺流程及产污环节图


破碎:将连云港神汇硅材料科技有限公司(老厂)规格为3-5cm石英石投料至鄂式破碎机进行初次破碎、然后进入锤头机、制砂机及对辊机进行多级破碎,最终加工成规格50-200目的石英砂颗粒。


筛分:经过加工石英砂颗粒(由皮带输送机输入筛分机筛分分级,分级为50-200 目的石英砂颗粒。筛分工序产生较大的石英砂颗粒回到破碎工序继续破碎,产生<200目的石英砂颗粒收集外售给相关单位综合利用。


磁选:对经过分级符合规格要求的石英砂颗粒(50-200目)进行磁选,即输送至磁选机,磁选除杂,即把含铁的不合格石英砂杂质磁选出。


半成品:经除铁去杂之后产品即为半成品石英砂。


参考来源:

连云港市生态环境局.神汇年破碎筛选2万吨石英石项目环评公示

连云港市生态环境局.神汇年提纯2万吨石英砂项目环评公示


(中国粉体网编辑整理/初末)

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