中国粉体网讯 10月29日，由中国粉体网主办的第三届新型陶瓷技术与产业高峰论坛在江苏无锡隆重召开。期间我们对山东硅苑新材料科技股份有限公司副总经理樊震坤先生进行了专访，樊总就国内陶瓷膜的发展现状以及成果转化方面等分享了自己的观点。
山东硅苑在陶瓷领域的深厚底蕴
樊总告诉中国粉体网记者，山东硅苑新材料科技股份有限公司（以下简称“山东硅苑”）是由山东省硅酸盐研究设计院整体改制的国家级高新技术企业，从建院到公司成立已经有62年的历史了，公司始终把创新作为公司发展的的核心战略。62年以来，山东硅苑在日用陶瓷、美术陶瓷、先进陶瓷方面做了很多的研究并实现了产业化，在人才培养、技术突破、成果推广方面做出了一定的贡献。在先进陶瓷领域，山东硅苑目前研究最多的是结构陶瓷，主要应用在造纸行业，冶金行业，石油，化工，机械制造，环保，高端装备，精密制造加工，半导体行业等等。先进陶瓷的应用领域非常广，既有传统的产业，又有国家战略新产业，因为现在有很多关键技术被国外卡着脖子，比如说芯片加工，半导体行业等。
在日用陶瓷方面，山东硅苑有滑石瓷、高石英瓷等五大材质，奠定了淄博的日用陶瓷在全国的地位。山东硅苑的日用陶瓷在全国范围内都有成果转化，而且生产的高石英瓷可以作为国礼送给外国友人。不论是日用陶瓷还是先进陶瓷，一直以来山东硅苑都在不断地进行研发工作，不但推动了自身的发展，也推动了整个陶瓷工业的科技进步。
山东硅苑的使命
在与中国粉体网记者交谈时，樊总谈到了山东硅苑的使命，樊总说，山东硅苑的使命是“弘扬中华陶瓷文化，开创现代陶瓷未来”。一方面，山东硅苑围绕着传统陶瓷在科学技术、文化、设计方面把中国的国粹发扬光大。另一方面，未来的科技发展离不开先进陶瓷，山东硅苑始终在不断地加大研发力度，开拓创新，缩小在先进陶瓷领域与国外的差距，开创中国现代陶瓷的美好未来。
国内陶瓷膜的发展现状
膜分离技术是从上世纪初二战时开始的，当时主要是用于原子弹制造过程中的元素分离。我们国家做的管式陶瓷膜是从上世纪九十年代开始的，当时是由现任科技部副部长徐南平院士在南京工业大学时带领研发团队率先开始研究的，从研究到生产已经有几十年的时间了，已经应用在了很多的行业。在近十年来，我们从国外引进了平板陶瓷膜，并在山东、江苏、江西等地陆陆续续成立了多家陶瓷膜生产企业。平板陶瓷膜主要应用于水处理领域，它具有耐高温、耐酸碱、通量大、使用寿命长的优点，同时随着生产成本的不断降低，它会逐渐取代有机膜的应用市场。目前有机膜的市场规模有3000亿左右，随着技术的不断成熟，质量的不断提升，成本的不断降低，陶瓷膜的发展前景非常好。此外，在自来水领域，比如海水淡化等也离不开陶瓷膜。
平板陶瓷膜与管式陶瓷膜在性能与应用上有什么不同？
据樊总介绍，平板陶瓷膜与管式陶瓷膜有四点不同。第一个就是工作原理不同，平板陶瓷膜是依靠负压吸附，管式陶瓷膜是依靠正压来工作。第二个是制造成本不一样，平板陶瓷膜的生产成本大约是管式陶瓷膜的三分之一。第三个是装填密度不一样，平板陶瓷膜的装填密度大，管式陶瓷膜装填密度小。第四个是它们的应用场景有所区别，平板陶瓷膜主要应用于各种水处理方面，管式陶瓷膜主要用于物料分离。
重视研发与人才培养
据樊总介绍，山东硅苑目前有三个研究中心，有科技部的“工业陶瓷工程研究中心”，有国家发改委的“工程陶瓷制备技术国家地方联合工程研究中心”以及“日用及建筑陶瓷日用瓷分中心”。还有12个省级中心、1个博士后工作站、山东工瓷研究院等15家以上的省级研究平台。在这些平台内，人才管理是开放式的，山东硅苑在吸引外部人才的同时，也积极培养内部人才，并根据情况组成不同的研发团队。正如樊总所说的，像山东硅苑这种由研究院改制的企业，确实是非常重视研发工作。
成果转化方面的经验
在近几年，山东硅苑围绕三个方向在先进陶瓷领域展开了成果转化工作。第一个是环保陶瓷，第二个是精密测量和精密加工用的陶瓷导轨，第三个是半导体行业单晶硅多晶硅的研磨盘，目前取得的成果还是非常好的。
最后在谈到本次陶瓷论坛时，樊总对中国粉体网所主办的陶瓷论坛给予了非常大的认可，并鼓励中国粉体网围绕“产、学、研”进一步将陶瓷论坛做大做强。在这里，中国粉体网全体员工真挚的感谢樊总的认可与鼓励，感谢！
（中国粉体网记者采访/黑金、编辑整理/山川）
