常州优一邀您参加杭州医药粉体制备及表征技术高峰论坛!


来源:中国粉体网   粉享汇

[导读]  优一公司自创立以来,坚持打造一个求真务实、相互包容、智慧创造、共同成长的科技型智造企业;更是全体优一人展现自我,体现价值的舞台,是成长成才,实现梦想的摇篮。

从2020第二届全国医药粉体制备及物性表征技术高峰论坛组委会获悉,常州优一机械有限公司作为参展单位出席论坛,本届论坛将于2020年7月23日-24日杭州·英冠温德姆酒店举行。




优一公司位于江苏常州西太湖国际医疗产业园区,即苏澳工业园核心板块,与中以科技园、江南石墨烯小镇紧邻。在这10平方公里的智慧制造区域内,密集分布着5家高科技上市公司。这里风景秀丽,人才汇聚,产业高端、设施齐全,是宜居宜业的理想之地。


优一公司自创立以来,坚持打造一个求真务实、相互包容、智慧创造、共同成长的科技型智造企业;更是全体优一人展现自我,体现价值的舞台,是成长成才,实现梦想的摇篮。


我们以药液快速成粉制粒智能系统为核心业务板块,专注于智能喷雾干燥制粉机、粉体闭式定量输送给料机构、智能干法压制造粒机的潜心研究、开发设计、精密制造、销售服务。是国内药液成粉成粒一体化智能系统的集成供应商之一。我们还提供料斗混合机、提升加料机、提升混合机及周转料斗等容器类单机设备。


公司拥有一批高素质的运营管理人才、技术研发人才和一支熟悉精密机械制造的技术工人队伍,具有很强的自主研发能力,拥有多项发明专利。目前给国内诸多知名企业提供产品,获得好评如潮。


部分产品介绍


01、ZSL真空上料机




设备概述 :

ZS真空上料机是利用压缩空气通过真空发生器产生高真空实现对物料的输送,不需要机械式真空泵,具有结构简单、体积小、噪音低、控制方便、消除物料静电和符合GMP要求等优点。


工作原理 :

当压缩空气供给真空发生器时,真空发生器就产生负压形成真空气流,物料被吸入吸料咀,形成物气流,经过吸料管到达上料机的料仓内。过滤器把物料与空气彻底分离,当物料转满料仓时。控制器就会自动切断气源,真空发生器停止工作,同时仓门自动开启,物料落到设备的料斗中。与此同时,压缩空气通过脉冲反吹阀自动清洗过滤器。等时间到或料位传感器发出上料信号时,自动启动上料机。


02、HGD固定料斗混合机




设备概述

HGD固定料斗混合机主要用于固体制剂生产中的颗粒与颗粒、粉末与粉末、颗粒与粉末的混合。该机具有传动平稳、结构可靠、混合量大、混合均匀度高的特点,是药厂总混的理想设备,同时也广泛应用于食品、化工等行业。


工作原理 

该机由机座、驱动系统、控制系统、混合料斗等部件组成。工作使,将物料加入料斗后,锁紧斗盖,按工艺要求设定混合时间、混合速度,启动控制系统,即可开始混合作业。到设定时间后,机器自动停止,混合结束后进行分料。


设备特点 

  • 智能PLC控制,操作简单方便;

  • 料斗内部光滑无死角,易清洗,全封闭状态下混合,可实现无尘生产,符合GMP要求;

  • 混合均匀度可达99%,装料系数可达50%~80%;

  • 变频调速控制,机器启停平稳无振动;

  • 放料阀有防误操作装置,可拆卸、易清洗。


03、LG-240干法制粒机




设备概述:

干法制粒机是一种不需要加水搅拌、混合成粒、干燥等中间过程直接把物料从粉状加工为颗粒的设备,按照输料方式划分,干法制粒机可分为竖直输料和水平输料两种形式,水平输料干法制粒机技术先进,性能稳定,成粒率高,我司生产的干法制粒机为水平输料式。


设备特点:

  • 干粉直接制粒,不需任何粘结剂;

  • 物料经机械挤压成型,不破坏物料的化学性能,不降低产品的有效含量;

  • 压轮上下布置,消除了重力对物料的影响,保障了物料压片前的均匀性;

  • 压轮的间隙可调,使压片密度一致,制粒均匀;

  • 能耗低,占地面积小;

  • 成粒率高,生产效率高;

  • 配液压系统,颗粒的硬度和密度可调;

  • 设备结构简洁,拆卸清洗方便;

  • 配抽真空装置,使压片更密实,成粒率高;

  • 配网纹、直纹、光面三种纹路压轮,匹配不同特性物料;

  • 控制系统内设存储器,可存储千万组生产数据;

  • 设备采用PLC控制,人机界面美观简洁,操作方便,简单易学。


04、ZLPG中药浸膏喷雾干燥机




设备概述

中药浸膏是由植物根茎叶提取而成,特别是醇提工艺,它含糖份较高,在高温下易软化熔融,普通的离心喷雾已无法满足干燥,针对这种情况我公司组织了一批精干的技术力量,总结出几年来本厂设计制造喷雾干燥机的成功经验,收集了国内外同行业同类型产品的优点,经过精密、反复的工艺计算和无数次的实验,开发出了中药专用喷雾干燥机组,并推广到了一些知名药厂使用。


设备特点

  • 中药专用喷雾干燥机组在设计中作了改进:

  • 塔径塔高做了相应的调整,既保证物料干燥之前接触不到塔壁,又保证物料在热风中的停留时间;塔壁设有夹套冷风冷却装置,确保物料吸附在塔壁上因局部温度过高而产生软化、熔融甚至焦化现象;锥角增大,锥体上安装空气震击器,用压缩空气脉冲式地震击筒体,把吸附在筒体上的粉料顺畅地击落下来;  

  • 主机内所有与物料接触处采用平面或圆弧过渡,接触面都进行打磨、抛光工序处理(精抛至10以上),避免砂眼、死角。杜绝积料堵料;整个机组与物料接触处材质采用不锈钢,保证物料不受污染;与物料接触的传动件都采用良好的密封,可防水防油;出料处用密封蝶阀操作,防止漏风;引风出料管段都采用活连接,可随时拆装、清洗、消毒、灭菌处理等等;  

  • 空气预处理系统采用初中高三级空气过滤,净化空气达至十万级;  

  • 收料系统采用独特的冷冻除湿收料方式,切实地解决了产品结块、软化、吸潮现象。

  • 干燥主塔至旋风分离器之间的管道采用一次成型SUS304或SUS316L不锈钢光洁管道制作,防止结料现象,并采用卡箍快开的方式连接,方便清洗时的污水排放。

  • 本机组用PLC程序控制系统回路;触摸屏动画显示工艺流程,具有可操作性,变量操作参数实现模糊技术自动跟踪调节;用变频器稳定安全地调节雾化器;进、出风温度、塔内压力数显,可精确设定等等。

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