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“跨界”生产!智能制造企业这样解决“口罩荒”!


来源:派勒智能

标签派勒
[导读]  面对全国口罩难求的状况,广东派勒智能集全公司之力于5天5夜研发出新一代全自动平面医用口罩智能生产线,以缓解目前机器供应紧张形势。

 “一罩难求”,是当前疫情防控亟待解决的现实问题,利用现有生产条件或在自己能力范围内解决防疫物资紧缺难题,正在成为越来越多企业的自觉行动。

当前,新型冠状病毒感染的肺炎疫情防控工作已进入关键阶段,医用防护口罩作为一线医护急需物资,因需求量激增,导致供应压力巨大。面对全国口罩难求的状况,番禺区有这样一家企业集全公司之力于5天5夜研发出新一代全自动平面医用口罩智能生产线,以缓解目前机器供应紧张形势。

2月11日下午,广东派勒智能纳米科技股份有限公司刚刚才获得园区企业复工批准,在生产车间企业的核心技术骨干工程师们正在一起研讨医用口罩生产线的工程零件图和分生产工序的最后攻关。就在3天前以技术总工谭育林为项目组长的视频会议正在讨论全自动平面医用口罩智能生产线项目立项工作,并以主题为:我们“绘”行动,天使在奋斗。


为了在短时间内研发出医用口罩智能生产线,并且摆脱传统机器无法实现自动化、花边机定位不精准、尺寸控制不精确、生产效率低及人工成本高等缺点,集团抽调三十多名精干项目技术人员,机械工程师、电气自动化工程师,积极发挥各自专业优势,由技术总工谭总分工协作,攻坚克难,加班加点推进研发工作。最新一代医用口罩智能生产线集放料、棍轮拉料、超声波切割、废料分离、成品分片等诸多工序为一体,大大的提高了生产效率,降低了生产成本,使产品更加标准化、质量稳定、外形美观。

目前,全自动平面医用口罩智能生产线的工程图、技术总图,3D图已完成,大部分的零部件也已采购到位,剩下的零部件加工正同步进行。该口罩智能生产线可以自动完成从送料,到一次成型、剪切以及退料等多道工序,相比传统的人工送料、退料、剪切可以省去3个人工,每分钟可生产口罩约60个,单人单机使用。此次研发的这条全自动平面医用口罩智能生产线的设计日生产量可达8万只,预计25天后能建成并大规模批量生产,产品可提供给医用口罩生产企业,解决目前国家对口罩生产线不足的难题。“这也是派勒集团为早日战胜疫情贡献的一份力量。”该负责人最后表示:“企业能这么快试产,还得感谢番禺区政府部门特事特办,专门安排工作人员加班加点协调申办相关备案手续。”

欲了解派勒全自动平面医用口罩智能生产线更多信息或合作,请致电雷先生,电话:18166288888。


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