中国粉体网讯 气流粉碎机制备粉末过程中，主要是靠高压气流使粉末相互撞击来达到粉末细化的目的。由于结构简单，没有切刀、磨盘等运动部件，其能够安全平稳运行，且自动化程度较高，在军工、食品、医药、化工、新能源等领域应用广泛。2019年，气流粉碎机有哪些新的突破及创新呢？
新技术，2019公布的气流粉碎机相关发明专利
一种超微粉气流粉碎机
申请人：无锡科技职业学院
摘要：本发明提供了一种超微粉气流粉碎机，其可满足多种物料的加工要求，实现精细粉碎，从而有效适应技术发展；其包括料斗、加料器、粉碎装置、分级装置，所述料斗经料道与所述粉碎装置连接，所述分级装置包括分级器，所述料道进口处设有喷射器，所述料道底部连通有支承箱，所述支承箱上开有气流口，所述粉碎装置包括与所述料道连通且位于所述支承箱上方的变截面循环管，与所述料道相连接处的所述变截面循环管上设有喷嘴，所述喷嘴喷吹方向的轴线与所述变截面循环管中心线相切，所述变截面循环管上部与所述分级器相连通，所述分级器连接有内管，所述内管上设有出料口。
一种新型靶式气流粉碎机
申请人：四川丰能粉体设备有限公司
摘要：本发明涉及一种气流粉碎机，具体涉及一种新型靶式气流粉碎机，包括：圆台状靶板1、上法兰2、超音速喷嘴3、外壳体4、下法兰5、粉碎腔旋转底板6、底部进风阀6‑1、底板外壳体6‑2、侧向进风阀6‑3、内风道夹层6‑4、主进风通道6‑5、侧导向风道6‑6,多喷嘴式设计提高粉碎效率的同时中心的圆台状靶板通过自转调整超音速气体的碰撞点，使圆台状靶板避免固定点遭受撞击过早损坏的现象，提高了靶板的使用寿命，沸腾式进风底板，使用时可由下向上输送上升气流，帮助物料在粉碎腔内部沸腾起来。物料沸腾后，可极大程度提高碰撞机率，可显著降低底料残留量，极大的避免了过粉碎现象的发生，并可在一定程度上提高单位处理能力。
一种气流粉碎机
申请人：郑州嵩山硼业科技有限公司
摘要：本发明涉及碳化硼生产设备领域，尤其涉及一种气流粉碎机，包括喂料机构和破碎机构，喂料机构包括进料斗和提升机，进料斗下端出口与提升机的入口连接，提升机的出口与破碎机构的入口连接，所述破碎机构包括进料仓和粉碎室，破碎机构的入口设置在进料仓的一侧，进料仓的另一侧靠上位置设置有除尘机构，粉碎室设置在进料仓的下端，所述粉碎室侧壁上均匀分布有高压进气口，高压进气口的朝向与粉碎室侧壁相切，所述粉碎室的侧壁下端为出料口，出料口与分筛机连接，分筛机上设置有成品出口和粗料出口。该气流粉碎机对粉末颗粒粉碎效果好，粉碎更加均匀，工作场所粉尘较少，成品收率较高，减少浪费，且粉碎机的粉碎室清理方便，实用性强。
应用于流化床对撞式气流粉碎机的气环装置
申请人：昆山强威粉体设备有限公司
摘要：本发明揭示了应用于流化床对撞式气流粉碎机的气环装置，包括用于设置在气流冲击磨的冲击舱外周的气环主体、及与气环主体内气路相连通的供气管路，气环主体上设有若干用于连接粉碎喷嘴的配接口，供气管路与气环主体之间存在对接部，供气管路的管道中轴线与对接部所在切线呈α倾角，0°≤α倾角≤60°。本发明通过对气环进行结构改善，提高了冲击磨地作业效率，产能提升30%~80%，极大地提高了能源利用率，节省宝贵地能源。供气管路与气环主体之间设计科学巧妙，符合动力学原理，降低不必要地气源动能损耗，满足高效粉碎需求，达到精益求精地目的。能实现对各种气流粉碎机的气环改造或添加，兼容性较强，配接结构灵活。
一种双分级轮气流粉碎机的双支点分级轮结构
申请人：郑州天狼实业有限公司
摘要：本发明公开了一种双分级轮气流粉碎机的双支点分级轮结构，包括分级轮主体，所述分级轮主体的底部固定设置有固定底座，所述固定底座的两侧均开设有固定卡槽，所述固定底座的内侧开设有翅片固定槽，所述分级轮主体的外侧固定设置有翅片叶，所述分级轮主体的顶部固定设置有分级轮顶盖，所述分级轮顶盖的顶部固定设置有密封圈，所述分级轮顶盖和密封圈为一体式结构，通过设计安装在承重支架内部的增压支架，一方面增加了分级轮旋转时内部的空气流速，极大的节省了电能的使用，另一反面旋转的增压片也可以对分级轮内的较大的颗粒进行二次粉碎，极大的提高了粉碎机的工作效率，解决了分级轮使用时效率较低且耗能较大的问题。
一种适用于双分级轮分气流粉碎机的喷嘴保护装置
申请人：郑州天狼实业有限公司
摘要：本发明公开了一种适用于双分级轮分气流粉碎机的喷嘴保护装置，包括管套，所述管套的外表面等距的通过螺纹固定连接四个有螺栓，所述螺栓的下方固定连接有弧形夹板，所述弧形夹板的底面通过胶水固定连接有防滑橡胶层，所述弧形夹板的顶端设置有圆形固定柱，所述圆形固定柱与螺栓固定连接，所述管套的前表面固定连接有密封门，所述密封门的后表面通过胶水固定连接有密封橡胶圈，且所述密封橡胶圈的内部包裹有环形磁铁，且所述密封门的顶端通过螺母固定连接有固定块；通过设计安装了环形磁铁，便于在喷嘴不进气时，密封门能与管套更紧密的贴合，解决了现有的喷嘴保护装置，不能便捷的将喷嘴密封的问题。
一种流化床式气流粉碎机
申请人：芜湖职业技术学院
摘要：本发明公开了一种流化床式气流粉碎机，包括底座，所述底座的顶部左侧焊接固定有左固定架，所述左固定架的中部右侧焊接固定有左连接板，所述左固定架的顶部右侧通过螺钉固定安装有连接套板，所述底座的右侧顶部焊接固定有右固定架，所述右固定架的顶部左侧焊接固定有右连接板，所述左连接板和右连接板之间通过螺钉固定有粉碎筒，所述粉碎筒的左侧中间连接有输风管道，所述粉碎筒的左侧上部连接有进料管道，所述进料管道的左侧顶部连接有料斗。本发明通过设置与底座呈“L”形结构的支撑架，搭配锥形结构的粉碎筒底部，并在粉碎筒的底部通过螺栓密封连接有检修门，使得装置便于随时对粉碎筒内进行检修，检修起来较为方便。
新装备，2019发布的新品气流粉碎机
江苏密友粉体新装备制造有限公司（以下简称“密友”）是专业开发生产粉体装备制造成套化、高温循环氮气保护气流粉碎生产线、容器搅拌密封一体化、锂电池高温包覆釜、纳米润滑母液油脂系列产品的高新技术企业。2019年底，密友新一代冲突式气流粉碎机荣耀上市。
新一代冲突式气流粉碎机
该机申请发明专利号：20191081114.3、201910811105.8，具有以下特点：
该机适用性强 ，根据易燃易爆、易氧化物料性质，可选择与其相适应的惰性气体作为粉碎介质。用氮气体循环保护，使稀土、金属等物料不氧化，不会燃烧。
粉碎效率高，不会过粉碎；分级精度高，粒度分布窄。如粉碎稀土类材料的粒径在d50=2.5～4.5μm范围任意选用，其中≦1.0μm不超过2%，确保成品优良性能。
采用陶瓷等耐磨材料，确保稀土、金属等成品材料无污染、高纯度。
控制系统氧含量在安全标准之内，惰性气体可循环使用，消耗极小。
在冲突式气流粉碎结束后，机内粉碎区无残留死角，可全部粉碎成最终成品。
设备容易拆卸，清洗方便、干净。
采用先进的自动化控制，实现了全自动安全控制。
简而言之，新一代冲突式气流粉碎机具有众多优势，广泛适用于新材料、碳化硼、陶瓷、二氧化硅、有色金属、稀土、钕铁硼 、磨料等领域。
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信息来源国家知识产权局、密友官网等。更多气流粉碎机的新动态，欢迎留言补充！
（中国粉体网编辑整理/三昧）
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