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【安全生产】氧化铝陶瓷制造企业的职业病危害因素有哪些?


来源:中国粉体网   平安

[导读]  生产过程中存在的主要职业病危害因素为粉尘、噪声、高温。粉尘种类包括氧化铝、二氧化钛、石膏等,也是高温作业的重点企业。

中国粉体网讯  据中国粉体网小编的了解,上海一家具备职业病危害因素检测与评价资质的企业,曾对上海市某地区7家氧化铝陶瓷制造企业的职业病危害因素分布、职业病危害防护设施等内容进行了调查。

据悉,这家企业已为杜邦、美标陶瓷、科勒、沃尔沃、烟草集团、索广、贝尔、神州能源、晟碟半导体、桑迪亚医药技术、海螺水泥、拜耳、雀巢、沪临重工、纳铁福、研精舍、汇丰轮胎、江南造船等国内外著名企业提供相应的技术服务。同时,也多次承担卫生行政部门、安全生产监督管理部门、水务部门等下达的监督性抽检任务。

这家企业所调查的上海市某地区7家氧化铝陶瓷制造企业,均是小型,建厂时间最早为2002年投产,最近投产为2011年,产品以特种陶瓷为主,涉及电子陶瓷片、氧化铝陶瓷零件(棒材、管材、板材、轴承等,以定制为主)等。



氧化铝陶瓷制造生产工艺主要涉及到粉料称量、混料、浇注成型、烧结、磨加工等过程;生产过程中存在的主要职业病危害因素为粉尘、噪声、高温。粉尘种类包括氧化铝、二氧化钛、石膏等,也是高温作业的重点企业。

经过调查统计发现,上海市这7家小型氧化铝陶瓷制造企业粉尘检测点总合格率为78.3%,噪声和高温作业岗位检测总合格率为75.0%,低于国内相关文献陶瓷企业粉尘、噪声、高温合格率水平(93.4%、80.0%、77.6%)。

2015年国家安全监管总局曾对部分地区27家陶瓷生产企业和23家耐火材料生产企业调研发现,多数作业场所粉尘超标严重。为了控制、减少和消除陶瓷生产和耐火材料制造企业粉尘危害,2016年3月国家安全监管总局发布了《陶瓷生产和耐火材料制造企业粉尘危害专项治理工作方案》的通知。上述调查的7家企业均存在粉尘超标现象。

粉尘超标的主要原因为7家企业称量和混料均未设置局部防护设施,仅1家企业磨加工设局部除尘设施,但设置形式不合理。针对噪声、高温危害设基础减振和隔热等措施,检测结果表明,噪声和高温危害固有强度超标,作业人员直接接触危害时间较长(4~8 h),现有防噪和防高温效果不能满足职业卫生要求。

这家检测机构最后分析,由于小型氧化铝陶瓷制造企业,工艺先进性一般,人员规模小(在20人以下),产品以定制为主,缺乏市场竞争力,当经济利润难以保证有效进行工艺改善或防护设施投入时,建议政府监管部门对于此类企业予以关停。

参考资料:

周子龙等.上海市某地区小型氧化铝陶瓷制造企业职业危害现状调查

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