中国粉体网讯 日前，从中铝山西新材料炭素事业部传来喜讯，中铝山西新材料公司28万吨挖潜改造项目3号焙烧炉经过长达150天的烘炉，正式投入运行。该焙烧炉创新采用带负荷烘炉方式，在完成了56个炉室烘炉的同时，焙烧块产量达1万余吨。
该项目于2018年10月完成砌筑工程，当月22日点火启动。焙烧炉烘炉主要目的是排出焙烧炉砖体及灰浆中的水分，烘干粘结缝，使灰浆和粘土砖烧结成为一个整体，保证砌体的严密性；保证砌体用砖在热膨胀要求范围内受热均匀，防止砌体用砖破裂，从而有效延长炉体使用寿命。
3号焙烧炉为大型焙烧炉，单个炉室容量是原有焙烧炉的两倍多，炭素事业部组织技术人员研究了相关企业敞开式焙烧炉烘炉经验，根据炉室尺寸、耐火材料及使用的泥浆等条件重新设定技术参数，依次实施烘炉作业，待所有炉室均经过烘炉处理后，采用正常生产曲线转入正常生产。带负荷烘炉可实现烘炉与生产同时进行，既提高了烘炉质量，又节省了能源；同时使用生块进行带负荷烘炉，其在升温过程中排出的挥发份可以为升温提供热量，有效减少天然气消耗。
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