湖南省科技厅实施了“稀贵金属高效提取及深加工技术研发与示范”重大专项取得了一系列的突破。该项目由中南大学作技术支撑单位，联合郴州市5家龙头企业的科研力量进行攻关。
项目紧紧围绕铅阳极泥中稀贵金属的高效提取与深加工、铋的高效提取与深加工、铁锂云母的直接浸出等关键共性难题：研发出以碱性加压浸出为核心技术的铅阳极泥及铅冰铜处理新工艺，并建成2条示范生产线，砷脱除率98%、熔炼节能20%、铋回收率由45%提高至98%、碲回收率由75%提高至93%，每年为企业增加效益约2亿元；在世界上首创了复杂多金属硫化矿氯化物体系湿法冶金工艺，建成月处理1000矿规模的示范生产线，彻底消除了火法冶金SO2污染，产品能耗降低50%，铋直收率提高20%，资源综合利用率提高15%；开发了真空分步结晶等技术，建成了粗铋高效精炼生产线；开发了等离子气化技术，建成300吨/年规模的高纯超细球状三氧化二铋粉末制备新工艺示范线，实现粗铋的高效提取及深加工；开发了高效分离铂族金属技术，建成年处理500kg铂族金属富集渣生产线，产出铂、钯、钌、铑、铱共六种铂族金属或化工产品(金属量)共200~300kg，产值达到1亿元左右；开发出控制过饱和度沉淀、表面包覆等技术，制备的银粉达到国外同类产品先进水平。
项目共获专利18件，建立研发中心1个，为企业培养技术骨干50多人。成果全面推广后，郴州市将形成年产值超过50亿元的银、铋、锂、铂族等稀贵金属高效提取与深加工产业集群，其中，回收率提高实现经济价值8亿元/年，产品深加工实现增值10亿元/年。
项目紧紧围绕铅阳极泥中稀贵金属的高效提取与深加工、铋的高效提取与深加工、铁锂云母的直接浸出等关键共性难题：研发出以碱性加压浸出为核心技术的铅阳极泥及铅冰铜处理新工艺，并建成2条示范生产线，砷脱除率98%、熔炼节能20%、铋回收率由45%提高至98%、碲回收率由75%提高至93%，每年为企业增加效益约2亿元；在世界上首创了复杂多金属硫化矿氯化物体系湿法冶金工艺，建成月处理1000矿规模的示范生产线，彻底消除了火法冶金SO2污染，产品能耗降低50%，铋直收率提高20%，资源综合利用率提高15%；开发了真空分步结晶等技术，建成了粗铋高效精炼生产线；开发了等离子气化技术，建成300吨/年规模的高纯超细球状三氧化二铋粉末制备新工艺示范线，实现粗铋的高效提取及深加工；开发了高效分离铂族金属技术，建成年处理500kg铂族金属富集渣生产线，产出铂、钯、钌、铑、铱共六种铂族金属或化工产品(金属量)共200~300kg，产值达到1亿元左右；开发出控制过饱和度沉淀、表面包覆等技术，制备的银粉达到国外同类产品先进水平。
项目共获专利18件，建立研发中心1个，为企业培养技术骨干50多人。成果全面推广后，郴州市将形成年产值超过50亿元的银、铋、锂、铂族等稀贵金属高效提取与深加工产业集群，其中，回收率提高实现经济价值8亿元/年，产品深加工实现增值10亿元/年。
