（一）透明粉概述
透明粉是涂料行业的一个俗名，其实到现在为止，虽然有超过50%的涂料生产企业在或多或少的使用透明粉这个产品，但对于透明粉到底是个什么样的产品，没有几个人说得上来，其中包括诸多的所谓透明粉生产商、供应商。2002年，桂林市灵川县三桂精细化工厂与广西桂林岩溶研究院合作，成功开发全国第一支国产透明粉——TMT系列微细全透明粉，由于它优异的透明度、良好的外观以及更好的填充性。为了第一时间、第一印象突出它的主要特点，所以取以俗名“透明粉”。其实，透明粉并不是一种单一的粉体，它除了主要成份天然矿岩外，还添加专用的合成辅料混合研磨改性调制而成。主要成份是含镁、铝、钙的复合硅酸盐，属无机盐。另外含部分硫酸盐和杂质，透明粉是一种新型的功能性的透明填充料，具有透明度高，硬度好，色相佳，高光泽，抗塌陷性好及使用时扬尘少等特点。广泛应用于油性家具漆，装修漆，胶粘剂、油墨、及塑料中。起初，透明粉仅仅应用于油性木器漆中，在几年时间里，市场从陌生，认识，谨慎使用、熟悉、大量应用，再到现在的广泛使用。从单一的油漆行业到涂料行业，再到整个化工行业，透明粉作为一种性能突出，更加经济、环保，使用更加安全的功能型透明填充料，必将为化工行业的透明填充料历史带来一场新的革命。
（二）TMT、TMP系列全透明粉应用特性
TMT型微细全透明粉是三桂化工与广西桂林岩溶研究院长期合作研制成功的二十一世纪高科技透明填充料，属国内首创。采用得天独厚的天然冰晶石为主要原料、经过原料精洗，筛选，热流风过滤干燥，外加其他合成辅料混合研磨改性调制而成，该产品粒度分布均匀，具有外观色相好，透明度高，硬度好，吸油量低，抗塌陷性好，悬浮性好以及使用时扬尘少等特点。同时，由于TMT为惰性材料，它还具有耐强酸，强碱腐蚀，耐高温。阻燃性极强等优点。产品白度≥92%，吸油量为22±2g/100g，可应用于PU、PE、NC透明木器底漆及UV 光固化漆中增加透明度，油润度，硬度，改善抗塌陷性，用于胶粘剂，油墨，塑料中时，添加适量可提高其综合性能且降低成本，也可用于水性木器漆，油性白底漆等实色漆中提高漆膜光泽及抗氧化性，增加漆液流动性。本产品经过SGS重金属含量欧标和美标检测。各项重金属指标几乎为零，完全适合各行业、各领域使用。
继TMT系列微细全透明粉成功上市后，三桂化工又开发出了高白度，高透明度，晶莹剔透之新型透明填充料TMP系列水晶透明粉。其选用的主要原料是三桂化工矿山之宝——天然半脱水亮晶石，矿石呈现晶莹状，泛柔光，有“珠光宝气”之寓意。该矿石具有一定的化学致密度。当外力将它的分子结构破坏后，如果没有达到一定的细度，就是说如果没有把它的分子键彻底断开，在一定的物理化学条件（温度，湿度、外压等）下，其分子会互相吸附，凝结成团。有时成团后很难分散开。所以在生产过程中，科学分析了TMP系列水晶透明粉矿石特点后，在物理外力的作用下，外加化学偶联剂，将其分子键彻底断裂，在一定的温度下，添加适量的合成辅料，将其活化改性后，即制成TMP系列水晶透明粉。其生产过程要比TMT系列复杂，同时，TMP系列水晶透明粉除了具有以上TMT系列全透明粉的全部特征外，还具有塑性好，膨胀系数小及超强抗氧化功能，在橡胶，塑料树脂中可作增胶剂使用，尤其在发泡过程中可帮助加工成型，减少聚合体分子间的摩擦力，使分子键因而容易移动，缩短成型时间来提高生产效率，在胶料树脂中可改变产品的物理特性——增强张力强度，冲击强度，剪切强度，弯曲强度，硬度，降低变形，伸张率等（产品白度≥94%）。可应用于PU、PE、NC透明木器底漆及UV光固化漆中增加透明度，油润度，硬度，改善抗塌陷性，也可用于胶粘剂，油墨，PVC、EVA、TPR等塑料中作填充料。
（三）为什么要降低产品成本？
在我们的涂料行业，滑石粉一直以来是传统的透明填充料，它以其稳定的性能，低廉的价格和充足的供应量，占据了填充料市场的半壁江山。2004——2008年，化工原料价格在不同程度的上涨，使许多涂料企业面临生存危机。降低成本成为当务之急，然而涂料配方中，所有的材料价格都在上涨，就算便宜的填充料滑石粉也从几毛钱一公斤涨到了一块多，而且质量又没有提高，由于矿产资源不断地减少，高品级的滑石粉更是一矿难求。有些滑石粉由于矿源的原因，透明度还在下降。所以不能通过增加添加量来降低成本，那么企业如何脱身这场危机？除了降低管理成本、生产损耗外，产品成本如何降低就成了一个现实而矛盾的问题。
（四）如何降低产品成本
在涂料配方中由于滑石粉价格最低，既然不能通过增加滑石粉的添加量来降低成本。那又该如何才能达到既不牺牲产品性能又能降低成本呢？
在这个难题之中，我们应用了一种全新的透明填充料，即TMT或TMP型微细全透明粉。我们在全面了解了产品的使用特性和应用领域后，发现其十分适合应用于我们的涂料配方中，我们先看看下面的表格：
从A、B两个木器漆的配方可以看出，由于TMT或TMP型微细全透明粉的透明度是滑石粉的数倍，添加了透明粉之后的特清底漆透明度不但没有下降，而且大大降低了配方成本（每公斤降低了0.34元），提高了产品的固含，填充性，打磨性。同时由于TMT或TMP型全透明粉本身的特性，加了透明粉后的特清底漆之外观，油性和抗塌陷性都得到较大改善。且在投料过程中，透明粉扬尘极微，生产车间环境卫生和工人健康都大大改善，既经济又实惠！
综上所述，三桂化工透明粉能以最完美的性能体现配方成本的下降，一举两得。也可以这么说，在产品利润较低，特别是一些利润已到极限，而且其他透明填充料如透明滑石粉又供应不足的情况下，三桂化工透明粉能填补其中的空白。
（五）其他急待解决的问题：
三桂化工生产的TMT或TMP系列透明粉，虽然具有很多的优点，但任何事物都有其两面性，那么它们的缺点在哪里呢？众所周知，对于粉体而言，一般地，吸油量小就意味着光泽高，粘度低，但同时也易沉淀。这一缺点也会成为较难打磨的一个原因。所以，我们的技术人员在设计配方时，使用透明粉来达到提高产品性能而另外又降低成本的同时也必须通过调整树脂，溶剂，助剂的极性以及添加适合的防沉剂来提高整个配方的防沉性。只有这样，才能体会到透明粉的完美优点，试验需要一个过程。讲究原材料的选择与搭配！
解决了透明粉的防沉难题之后，还要注意试验过程中添加透明粉份量过多的情况下，深色板材，基材由兰光演变成“发白”的现象。其实，兰光现象是透明粉分子中部分结晶体对光的折射造成的，但如果人为地通过各种方法把透明粉分子中的结晶体部分去除的话，那它又会失去透明粉的诸多特性。所以，我们的技术人员一定要考虑这一点。如果基材是浅色或是白色的，其对光的折射发生几率低，肉眼看上去兰光并不严重。兰光现象在PU体系中尤为突出，因为PU体系有一个异氰酸酯基与羟基反应的过程，在反应过程中，放出热量。除了分子结构的变化会造成折射率发生改变外，反应放出的热量也会使透明粉分子本身的结晶体部分失去或移位，造成漆膜的折射率发生改变。所以也会影响透明粉的透明度的发挥。然而在NC等弱反应体系或者PE不饱和体系中。透明粉的独特优势又能淋漓尽致地表现出来。
总之，TMT或TMP系列透明粉只要用得恰到好处，你就会觉得其虽非十全十美。但还是非常棒的！另外，如果在某些体系中，确实觉得它们不足以达到产品的要求。我建议大家使用RW系列玻璃型全透明粉。此产品制成的漆液成膜后无兰光。特别是在PU体系中，显现出卓越的透明度及高填充量性。另外还具有耐高温，绝缘的特性。
目前面对油性涂料的高成本，环境保护的压力，人们健康的需求以及某些低价透明填充料的供应不足。三桂透明粉一定会成为涂料化工行业新宠。未来的涂料市场，高固低粘的涂料也许是势在必求，减少有害VOC的排放也是众多化工企业的义务和责任。在新形势下，我们也一直在努力，希望通过技术的改进，产品性能的提升，来满足涂料行业对透明填充料的需求。相信我们一定会做得更好！
透明粉是涂料行业的一个俗名，其实到现在为止，虽然有超过50%的涂料生产企业在或多或少的使用透明粉这个产品，但对于透明粉到底是个什么样的产品，没有几个人说得上来，其中包括诸多的所谓透明粉生产商、供应商。2002年，桂林市灵川县三桂精细化工厂与广西桂林岩溶研究院合作，成功开发全国第一支国产透明粉——TMT系列微细全透明粉，由于它优异的透明度、良好的外观以及更好的填充性。为了第一时间、第一印象突出它的主要特点，所以取以俗名“透明粉”。其实，透明粉并不是一种单一的粉体，它除了主要成份天然矿岩外，还添加专用的合成辅料混合研磨改性调制而成。主要成份是含镁、铝、钙的复合硅酸盐，属无机盐。另外含部分硫酸盐和杂质，透明粉是一种新型的功能性的透明填充料，具有透明度高，硬度好，色相佳，高光泽，抗塌陷性好及使用时扬尘少等特点。广泛应用于油性家具漆，装修漆，胶粘剂、油墨、及塑料中。起初，透明粉仅仅应用于油性木器漆中，在几年时间里，市场从陌生，认识，谨慎使用、熟悉、大量应用，再到现在的广泛使用。从单一的油漆行业到涂料行业，再到整个化工行业，透明粉作为一种性能突出，更加经济、环保，使用更加安全的功能型透明填充料，必将为化工行业的透明填充料历史带来一场新的革命。
（二）TMT、TMP系列全透明粉应用特性
TMT型微细全透明粉是三桂化工与广西桂林岩溶研究院长期合作研制成功的二十一世纪高科技透明填充料，属国内首创。采用得天独厚的天然冰晶石为主要原料、经过原料精洗，筛选，热流风过滤干燥，外加其他合成辅料混合研磨改性调制而成，该产品粒度分布均匀，具有外观色相好，透明度高，硬度好，吸油量低，抗塌陷性好，悬浮性好以及使用时扬尘少等特点。同时，由于TMT为惰性材料，它还具有耐强酸，强碱腐蚀，耐高温。阻燃性极强等优点。产品白度≥92%，吸油量为22±2g/100g，可应用于PU、PE、NC透明木器底漆及UV 光固化漆中增加透明度，油润度，硬度，改善抗塌陷性，用于胶粘剂，油墨，塑料中时，添加适量可提高其综合性能且降低成本，也可用于水性木器漆，油性白底漆等实色漆中提高漆膜光泽及抗氧化性，增加漆液流动性。本产品经过SGS重金属含量欧标和美标检测。各项重金属指标几乎为零，完全适合各行业、各领域使用。
继TMT系列微细全透明粉成功上市后，三桂化工又开发出了高白度，高透明度，晶莹剔透之新型透明填充料TMP系列水晶透明粉。其选用的主要原料是三桂化工矿山之宝——天然半脱水亮晶石，矿石呈现晶莹状，泛柔光，有“珠光宝气”之寓意。该矿石具有一定的化学致密度。当外力将它的分子结构破坏后，如果没有达到一定的细度，就是说如果没有把它的分子键彻底断开，在一定的物理化学条件（温度，湿度、外压等）下，其分子会互相吸附，凝结成团。有时成团后很难分散开。所以在生产过程中，科学分析了TMP系列水晶透明粉矿石特点后，在物理外力的作用下，外加化学偶联剂，将其分子键彻底断裂，在一定的温度下，添加适量的合成辅料，将其活化改性后，即制成TMP系列水晶透明粉。其生产过程要比TMT系列复杂，同时，TMP系列水晶透明粉除了具有以上TMT系列全透明粉的全部特征外，还具有塑性好，膨胀系数小及超强抗氧化功能，在橡胶，塑料树脂中可作增胶剂使用，尤其在发泡过程中可帮助加工成型，减少聚合体分子间的摩擦力，使分子键因而容易移动，缩短成型时间来提高生产效率，在胶料树脂中可改变产品的物理特性——增强张力强度，冲击强度，剪切强度，弯曲强度，硬度，降低变形，伸张率等（产品白度≥94%）。可应用于PU、PE、NC透明木器底漆及UV光固化漆中增加透明度，油润度，硬度，改善抗塌陷性，也可用于胶粘剂，油墨，PVC、EVA、TPR等塑料中作填充料。
（三）为什么要降低产品成本？
在我们的涂料行业，滑石粉一直以来是传统的透明填充料，它以其稳定的性能，低廉的价格和充足的供应量，占据了填充料市场的半壁江山。2004——2008年，化工原料价格在不同程度的上涨，使许多涂料企业面临生存危机。降低成本成为当务之急，然而涂料配方中，所有的材料价格都在上涨，就算便宜的填充料滑石粉也从几毛钱一公斤涨到了一块多，而且质量又没有提高，由于矿产资源不断地减少，高品级的滑石粉更是一矿难求。有些滑石粉由于矿源的原因，透明度还在下降。所以不能通过增加添加量来降低成本，那么企业如何脱身这场危机？除了降低管理成本、生产损耗外，产品成本如何降低就成了一个现实而矛盾的问题。
（四）如何降低产品成本
在涂料配方中由于滑石粉价格最低，既然不能通过增加滑石粉的添加量来降低成本。那又该如何才能达到既不牺牲产品性能又能降低成本呢？
在这个难题之中，我们应用了一种全新的透明填充料，即TMT或TMP型微细全透明粉。我们在全面了解了产品的使用特性和应用领域后，发现其十分适合应用于我们的涂料配方中，我们先看看下面的表格：
PU透明底漆降低成本示例方
| 项目 价格(元/kg) | 特清底漆A | 特清底漆B | ||
| 原料名称 | 配比 | 原料名称 | 配比 | |
| 12.3 | 树脂 | 68.05 | 树脂 | 64.05 |
| 9.00 | 二甲苯 | 9.0 | 二甲苯 | 8.0 |
| 75.5 | 分散剂 | 0.1 | 分散剂 | 0.1 |
| 25.0 | 膨润土 | 0.45 | 膨润土 | 0.45 |
| 14.5 | 硬脂酸锌 | 5.0 | 硬脂酸锌 | 5.0 |
| 1.80 | 滑石粉 | 12.0 | 滑石粉 | 8.0 |
| 3.50 | TMT或TMP透明粉 | 0.0 | TMT或TMP透明粉 | 9.0 |
| 52.0 | 消泡剂 | 0.2 | 消泡剂 | 0.2 |
| 78.0 | 催干剂 | 0.1 | 催干剂 | 0.1 |
| 8.50 | DMC | 5.1 | DMC | 5.1 |
| 投料总量 | 100.00 | 100.00 | ||
| 配方成本 | 10.92元/kg | 10.58元/kg | ||
从A、B两个木器漆的配方可以看出，由于TMT或TMP型微细全透明粉的透明度是滑石粉的数倍，添加了透明粉之后的特清底漆透明度不但没有下降，而且大大降低了配方成本（每公斤降低了0.34元），提高了产品的固含，填充性，打磨性。同时由于TMT或TMP型全透明粉本身的特性，加了透明粉后的特清底漆之外观，油性和抗塌陷性都得到较大改善。且在投料过程中，透明粉扬尘极微，生产车间环境卫生和工人健康都大大改善，既经济又实惠！
综上所述，三桂化工透明粉能以最完美的性能体现配方成本的下降，一举两得。也可以这么说，在产品利润较低，特别是一些利润已到极限，而且其他透明填充料如透明滑石粉又供应不足的情况下，三桂化工透明粉能填补其中的空白。
（五）其他急待解决的问题：
三桂化工生产的TMT或TMP系列透明粉，虽然具有很多的优点，但任何事物都有其两面性，那么它们的缺点在哪里呢？众所周知，对于粉体而言，一般地，吸油量小就意味着光泽高，粘度低，但同时也易沉淀。这一缺点也会成为较难打磨的一个原因。所以，我们的技术人员在设计配方时，使用透明粉来达到提高产品性能而另外又降低成本的同时也必须通过调整树脂，溶剂，助剂的极性以及添加适合的防沉剂来提高整个配方的防沉性。只有这样，才能体会到透明粉的完美优点，试验需要一个过程。讲究原材料的选择与搭配！
解决了透明粉的防沉难题之后，还要注意试验过程中添加透明粉份量过多的情况下，深色板材，基材由兰光演变成“发白”的现象。其实，兰光现象是透明粉分子中部分结晶体对光的折射造成的，但如果人为地通过各种方法把透明粉分子中的结晶体部分去除的话，那它又会失去透明粉的诸多特性。所以，我们的技术人员一定要考虑这一点。如果基材是浅色或是白色的，其对光的折射发生几率低，肉眼看上去兰光并不严重。兰光现象在PU体系中尤为突出，因为PU体系有一个异氰酸酯基与羟基反应的过程，在反应过程中，放出热量。除了分子结构的变化会造成折射率发生改变外，反应放出的热量也会使透明粉分子本身的结晶体部分失去或移位，造成漆膜的折射率发生改变。所以也会影响透明粉的透明度的发挥。然而在NC等弱反应体系或者PE不饱和体系中。透明粉的独特优势又能淋漓尽致地表现出来。
总之，TMT或TMP系列透明粉只要用得恰到好处，你就会觉得其虽非十全十美。但还是非常棒的！另外，如果在某些体系中，确实觉得它们不足以达到产品的要求。我建议大家使用RW系列玻璃型全透明粉。此产品制成的漆液成膜后无兰光。特别是在PU体系中，显现出卓越的透明度及高填充量性。另外还具有耐高温，绝缘的特性。
目前面对油性涂料的高成本，环境保护的压力，人们健康的需求以及某些低价透明填充料的供应不足。三桂透明粉一定会成为涂料化工行业新宠。未来的涂料市场，高固低粘的涂料也许是势在必求，减少有害VOC的排放也是众多化工企业的义务和责任。在新形势下，我们也一直在努力，希望通过技术的改进，产品性能的提升，来满足涂料行业对透明填充料的需求。相信我们一定会做得更好！
