中国粉体网讯 目前固态电池量产过程中面临固-固界面接触和传统压实工艺的局限性两大核心难题。不同于液态电池的浸润接触,固态电池中电极与电解质均为刚性固体,层间极易存在空隙,导致接触不良。等静压技术(Isostatic Pressing)作为一种能改善这一瓶颈的关键工艺,它通过施加各向均匀的压力,实现材料的极致密化,是降低界面阻抗、延长循环寿命的必由之路。
什么是等静压技术?
等静压技术已有70多年的历史,初期主要应用于粉末冶金的粉体成型;近20年来,等静压技术已广泛应用于陶瓷铸造、原子能、工具制造、塑料、超高压食品灭菌和石墨、陶瓷、永磁体、高压电磁瓷瓶、生物药物制备、食品保鲜、高性能材料、军工等领域。
等静压技术的核心特征在于施加的各向压力均匀一致。其物理学基础是帕斯卡定律:在不可压缩的静止流体(液体或气体)中,任意一点受到外力,产生的压强增值会瞬间、等大地传递至流体的各个方向。按成型温度的不同,可分为热等静压(HIP)、温等静压(WIP)及冷等静压(CIP)三类,三种技术在固态电池生产中均有应用,其中温等静压技术是目前固态电池量产的主流方案。

等静压示意图 图片来源:中邮证券
当流体介质(空气或液体)顶部受压时,压力将无损地传递到样品的每一个表面。在固态电池领域,这种机制能迫使固体颗粒发生微观重排和塑性流动,消除内部空隙,提高界面致密度,从而有效降低内阻。
等静压技术在全固态电池制备中的应用主要体现在两个方面:
(1)复合电极制备(致密化):对比无压力、单轴压力和温等静压(WIP)制备的电极。等静压制备的电极几乎不含空隙,其测量孔隙率与理论计算值高度一致。这表明等静压能构建连续的离子/电子传输网络,优势显著。
(2)多层电芯堆叠(界面优化):等静压处理被用于复合电极的堆叠过程,为多层结构提供均匀的压力。据研究表明,电极厚度在不同等静压条件下,即使堆叠层数达到 40 层,电芯结构依然完整,未对电池性能造成负面影响。该工艺有效增强了阴极的孔隙率、附着力和倍率性能。
等静压设备——固态电池量产的关键设备
等静压设备作为等静压技术落地应用的实体载体,是固态电池量产产线中中道核心致密化工序的关键设备,也是固态电池生产的增量设备。等静压设备通过三维均匀施压的独特优势,精准匹配固态电池的生产需求,可以更好地消除内部孔隙与界面间隙、抑制锂枝晶生长、保障量产一致性。

图片来源:海洛克超高压技术
等静压设备相较于传统轧制、单向压制成型,在制备先进材料方面具有诸多优势:
(1)密度均匀性极佳:三维均匀压力克服了模压中因模壁摩擦导致的密度不均问题,坯体从内到外、从中心到边缘密度一致,这对于电池材料的电化学性能均匀性至关重要。
(2)复杂形状成型能力:弹性模具能适应复杂形状,可制备管状、杯状、多层复合结构等,为固态电池的特殊构型(如双极堆叠)提供了可能。
(3)高致密度与优异性能:能够实现更高的生坯密度(可达理论密度的70%-80%以上),减少后续烧结收缩,降低缺陷,最终产品机械强度高、各向同性好。
(4)界面强化能力:特别是热等静压,能在原子层面促进不同材料层间的扩散与结合,大幅降低界面阻抗,这是解决固态电池“固-固”界面接触难题的最有效手段之一。
(5)材料适用性广:几乎适用于所有粉末材料,尤其是对脆性、硬质材料(如氧化物固态电解质LLZO、LATP等)的成型效果远超机械压制。
等静压设备企业
1. 利元亨
利元亨构建了覆盖干法电极制备、电解质转印、胶框成型叠片、等静压致密化到高压化成分容的固态电池全工艺流程整线能力。利元亨与具备压力容器制造经验的优质企业联合开发的温等静压机,以精准可控的技术性能与全方位的安全保障,为全球固态电池量产提供坚实支撑。
2. 海洛克
今年5月,海洛克宣布,公司立式、卧式两款固态电池专用温等静压机先后完成交付发货,可精准适配固态电池研发、中试、小批量试制、量产筹备全阶段需求。据了解,海洛克对温等静压机的结构与工艺进行了针对性优化,温压协同控制系统支持压力与温度独立调节、灵活编程;压力控制精度高、响应快,波动稳定在±5MPa以内,多层电芯层间压力偏差<3%;设备可兼容硫化物、氧化物、聚合物等主流固态电解质体系,适配不同尺寸、形态的电芯。
3. 高能数造
高能数造通过建立材料性能与工艺参数数据库,借助机器学习、人工智能技术优化全固态电池致密化工艺参数。在设备方面,创新结构与制造工艺,探索经济压力介质和包套材料,提升生产效率与利用率来降低成本。针对生产效率和质量问题,优化湿袋式冷等静压操作流程,引入自动化设备,研发温等静压精准温度控制系统,建立完善质量保证体系。
4. 先导智能
在CIBF2026上,先导智能推出的温等静压设备具备±2℃的精准温度控制能力,更可实现工作状态下对仓内压强与温度的实时监控,提升电芯致密化品质,为固态电池的高性能输出提供坚实保障。
5. 纳科诺尔
纳科诺尔面对硫化物固态电解质材料特殊的物化特性及其与电极之间“固固融合”的技术难题,创新开发了专用等静压设备,通过均匀高压作用有效解决界面接触与致密化问题。其自主研发的温等静压设备采用液态加压方式,设计压力达600MPa,超高压等静压工艺已实现技术突破与工程化验证。
6. 瑞典Quintus Technologies
Quintus Technologies作为全球等静压设备领域的领军企业,是最早实现等静压设备产业化的厂商之一。公司拥有近80年的技术积累,产品覆盖冷、温、热全系列等静压设备,其中温等静压设备在固态电池领域应用广泛,Quintus新推出的QIB 300和QIB600系列温等静压机,专为全固态电池中试生产而设计,设备可提供高达600 MPa的压力和145℃的温度。
7. 韩国Hana Technology
Hana Technology等静压设备专为硫化物固态电池优化设计,具备精准的温压协
同控制功能。已经开发了实现700MPa和200℃的温等静压设备,已向LGES梧仓基地交付Φ400×2000mm温等静压整线。
信息来源:
等静压:固态电池固固界面终极解法.艺微胜科技
固态电池系列专题:什么是等静压设备?.中邮证券
温等静压机:筑牢固态电池产业化的核心装备基石.利元亨智能装备
高能数造、海洛克超高压技术、先导智能等
(中国粉体网编辑整理/苏简)
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