中国粉体网讯 2026年4月28日，由中国粉体网主办的第二届高端金属粉体制备与应用技术大会暨2026通信电子、3D打印、粉末冶金市场金属粉国产化交流会在湖南长沙隆重召开，会议期间，我们邀请到了业内专家、学者，优秀企业家代表做客对话栏目，进行访谈交流。本期为您分享的是中国粉体网对湖南天际智慧材料科技有限公司副总经理李盘的专访。
湖南天际智慧材料科技有限公司 副总经理 李盘
中国粉体网：李总您好，首先请您介绍一下湖南天际智慧材料科技有限公司。
李总：湖南天际智慧材料科技有限公司成立于2018年，位于湖南省益阳国家高新区，是一家专注于创新材料解决方案的供应商。当前，公司聚焦于粉体领域，提供从纳米级、亚微米级、微米级以及毫米级粉体与颗粒的制备解决方案。同时，我们也涉及粉体改性业务，包括球化、纯化、纳米化、致密化、包覆等高端粉体改性应用。此外，公司还提供传统热工装备，如烧结炉和热处理炉等。
我们的技术积累深厚，核心团队早在1995年就成功研制了气雾化制粉设备，2016年攻克了等离子体雾化制备高纯度氮化镓（GaN）粉末的生产线，2017年推出了用于金属3D打印的500KG级真空熔炼雾化装备。公司产品链覆盖“制-改-烧-热”全流程，致力于成为全球粉末新材料行业领先的技术装备和解决方案提供商。
中国粉体网：您提到多种等离子体制备技术，请问贵公司最核心的工艺是哪一种？它的主要优势是什么呢？
李总：等离子体技术均为我们的核心工艺，分别适用于不同材料。目前，天际智慧已成熟掌握射频等离子体、直流转移弧等离子体、直流非转移弧等离子体以及微波等离子体这四种等离子体发生技术。依托这些技术，我们能够针对各类材料进行加工或改性。
这些技术的共同优势在于：加热温度极高、冷却速度快，能够制备钨、钼、钛、碳化钨、氧化铝等高温难熔金属及化合物粉体。所制备的粉末具有粒径分布均匀、低氧含量、高球形度、无卫星球或空心球等特点，且致密性和堆积密度优异。我们秉持“一代装备，一代材料”的理念，通过稳定、可靠、智能的装备系统，将前沿的材料构想变为现实。
中国粉体网：请问李总等离子体PVD、雾化合成等不同的技术分别适合制备哪类材料呢？
李总：采用等离子体PVD（物理气相沉积）法制备纳米材料，目前应用最广泛的主要包括纳米镍、纳米铜、纳米银和纳米硅。这些材料是MLCC（多层陶瓷电容器）、超细导电浆料及其他高端电子元器件的关键基础材料。值得一提的是，我们利用自主研发的等离子体雾化成套设备生产的高性能纳米镍、铜、银粉，已获得全球MLCC头部企业韩国三星电机的认可并进入其供应链，这标志着我们在该领域打破了国外技术垄断。
等离子体合成方式则主要用于制备高纯度的氮化物和氧化物。例如，以铝为原料直接合成氮化铝，或制备高纯氧化硅、氧化铝等。这类材料适用于电子隔膜、半导体封装等低辐射材料领域。在第三代半导体材料方面，我们早在2016年就已实现氮化镓粉体的成熟量产。
此外，我们的装备还能制备多种金属单质、合金、碳化物及氮化物粉体，应用范围覆盖粉末冶金、磁性材料、3D打印、储能电池、硬质合金等十多个前沿产业领域。
中国粉体网：请问李总将实验室的纳米金属制备工艺放大为工业产线，贵公司的设备在工程化集成上有哪些难点突破？
李总：天际智慧是一家以装备研发为基础的综合性企业。我们通过将材料学的工艺需求转化为装备工程学的语言，实现了从小试、中试到量产的高效工艺迭代。
工程化的核心难点在于保证装备的稳定性、智能化和连续生产能力。为此，我们自主研发了多项关键技术，例如：组合模块式多功能原材料输送装置，可处理液态、气态、粉末态、丝状及块状等多种原料形态。在过程控制上，我们实现了粉末粒度在线测量与反馈精密控制、氧含量综合控制、以及提高特定粒度区间粉末收得率等关键技术，推动行业从依赖个人经验迈向智能制造。
公司每年将约8%的经费投入研发，并与中南大学、北京科技大学葛昌纯院士团队等顶尖科研机构建立了深度合作，确保了持续的技术创新能力。这种“装备+工艺”双轮驱动的模式，使我们能够快速响应客户需求，大幅缩短产品从中试到量产、以及后续优化升级的周期。
中国粉体网：设备制备高端金属粉末时，如何有效控制粉末的氧含量并保证其球形度呢？
李总：氧含量和球形度是衡量高端金属粉末品质的两个关键指标，其控制水平直接取决于装备的技术原理与设计细节。
以我们自主研发的等离子照射法制备纳米粉末装备为例。在控制氧含量方面，我们构建了多重保障体系：首先，整个生产过程在真空或保护性气氛下进行，从源头上隔绝空气。其次，通过设备结构的优化，实现了原料的连续进料与出料，避免了生产过程中因开箱清理而引入氧气，这是实现超低氧含量的最有效方法。此外，纳米材料本身比表面积大、活性高，在保护气氛中会持续与微量氧反应，使得体系内的氧含量在连续生产中能够进一步降低。
在保证球形度方面，等离子体PVD/雾化法本身具有技术优势。原料在高温等离子体中迅速熔化、汽化，随后在表面张力作用下于快速冷却过程中自然凝固成球形颗粒。我们的装备通过精确控制等离子体温度、气流速度以及冷却速率等参数，确保了粉末具备良好的球形度、均匀的粒径分布，并且避免了卫星球或空心球等缺陷的产生。
通过上述综合技术，我们生产的粉末能够满足MLCC、高端3D打印、导电浆料等领域对材料性能的苛刻要求。
中国粉体网：感谢李总接受我们的采访。
