前不久，国家重点高新技术企业浙江丰利粉碎设备有限公司拥有自主知识产权的新一代高效微粉设备——HWV旋风磨和HTC高效涡轮超微分级机，以其过硬的产品质量和高效的节能效果，赢得了美国一家世界500强企业的青睐，成为这家公司在中国的粉体工程设备采购定点供应商。
这一组合设备是浙江丰利公司在斥巨资引进国际粉体尖顶技术——德国HOBER工程公司技术基础上创新研发的，其原型机在国外已成功运行20多年，欧洲的许多非金属矿生产厂都采用这种设备，以良好的稳定性和较低的能耗而赢得较好的信誉。该机型在国内的价格仅为同类产品在欧洲售价的八分之一。
HWV旋风磨拥有独特的不拆机可调间隙功能，采用高速转子结构设计，粉碎区产生的强烈涡流能有效地进行粉碎和干燥，产品具有适用范围广、粉碎效率高、能耗低等优点。该机成功攻克了超微粉碎同时进行干燥、表面改性的难题，是目前性能好、效率高、噪声低的环保节能型理想微粉设备。整机及其耐磨装置已获国家专利，相继荣获了中国石油和化学工业协会科学技术奖和“中国机械工业科学技术奖”；2006年首届浙江省工业设计大奖赛金奖。
HTC高效涡轮超微分级机利用流体力学的变速涡轮分级原理研制而成，具有结构合理、分级精度和效率高、维护简单等特点。专家认为该机解决了超微粉体材料的分级难题，是粉体工程技术的一项重大突破。粉体材料可通过该分级机分选出超微细粉体材料，提高如非金属矿等行业产品的档次和附加值，有显著的经济和社会效益。
在浙江丰利省级粉体工程研发中心，我们采访到了几个应用实例：
应用实例之一：可对纳米碳酸钙进行解聚
国内多数的纳米碳酸钙生产企业采用浙江丰利公司的“HWV旋风磨＋HTC高效涡轮超微分级机”解聚生产工艺，将烘干后的纳米碳酸钙块料制成各种要求的成品，具有分散性好、粒度好等特点。以1.6t/h的产量为例：原先需采用2套的QWJ60型微粉磨（国内也叫ACM磨，是一种内分级式超微粉碎机），总装机功率为150kW，能耗约95kW•h；其工艺为：QWJ60→双联旋风集料→脉冲除尘器→高压引风机。而采用“HWV旋风磨＋HTC高效涡轮超微分级机”工艺后，只需1套系统，总装机功率为105kW，能耗约60 kW•h，同比节能37％；工艺为：HWV500→HTC500→旋风集料→脉冲除尘器→高压引风机。如产品的粒径要求不高，可以去掉分级机而只采用1套HWV500粉碎系统，总装机功率仅60kW, 能耗约40 kW•h。
应用实例之二：纯碱等脆性化工产品的粉碎效果显著
HWV旋风磨在纯碱的粉碎中，细度达到d50＝15～18µm，具有较高的节能性，并且设备维护比较简单。以4.2t/h的产量为例：采用2套CWJ100型内分级式微粉磨，总装机功率为220kW，能耗约140kW•h。但采用HWV750旋风磨粉碎系统，则系统总装机功率仅为为95kW，能耗约60kW•h，同比节能57％。采用HWV旋风磨后，设备占地面积也大为减少。
HWV旋风磨在其他脆性化工产品的粉碎中，也能起到良好的粉碎效果和节能效果，同比节能在65％～30％之间。
目前，通过5年来的应用性研究和试验， 浙江丰利研发生产的这一高效微粉设备组合已广泛应用于非金属矿、化工、医药等行业中，不仅满足了生产要求，而且取得了良好的节能效果。（中国粉体工业通鉴主编吴宏富）
这一组合设备是浙江丰利公司在斥巨资引进国际粉体尖顶技术——德国HOBER工程公司技术基础上创新研发的，其原型机在国外已成功运行20多年，欧洲的许多非金属矿生产厂都采用这种设备，以良好的稳定性和较低的能耗而赢得较好的信誉。该机型在国内的价格仅为同类产品在欧洲售价的八分之一。
HWV旋风磨拥有独特的不拆机可调间隙功能，采用高速转子结构设计，粉碎区产生的强烈涡流能有效地进行粉碎和干燥，产品具有适用范围广、粉碎效率高、能耗低等优点。该机成功攻克了超微粉碎同时进行干燥、表面改性的难题，是目前性能好、效率高、噪声低的环保节能型理想微粉设备。整机及其耐磨装置已获国家专利，相继荣获了中国石油和化学工业协会科学技术奖和“中国机械工业科学技术奖”；2006年首届浙江省工业设计大奖赛金奖。
HTC高效涡轮超微分级机利用流体力学的变速涡轮分级原理研制而成，具有结构合理、分级精度和效率高、维护简单等特点。专家认为该机解决了超微粉体材料的分级难题，是粉体工程技术的一项重大突破。粉体材料可通过该分级机分选出超微细粉体材料，提高如非金属矿等行业产品的档次和附加值，有显著的经济和社会效益。
在浙江丰利省级粉体工程研发中心，我们采访到了几个应用实例：
应用实例之一：可对纳米碳酸钙进行解聚
国内多数的纳米碳酸钙生产企业采用浙江丰利公司的“HWV旋风磨＋HTC高效涡轮超微分级机”解聚生产工艺，将烘干后的纳米碳酸钙块料制成各种要求的成品，具有分散性好、粒度好等特点。以1.6t/h的产量为例：原先需采用2套的QWJ60型微粉磨（国内也叫ACM磨，是一种内分级式超微粉碎机），总装机功率为150kW，能耗约95kW•h；其工艺为：QWJ60→双联旋风集料→脉冲除尘器→高压引风机。而采用“HWV旋风磨＋HTC高效涡轮超微分级机”工艺后，只需1套系统，总装机功率为105kW，能耗约60 kW•h，同比节能37％；工艺为：HWV500→HTC500→旋风集料→脉冲除尘器→高压引风机。如产品的粒径要求不高，可以去掉分级机而只采用1套HWV500粉碎系统，总装机功率仅60kW, 能耗约40 kW•h。
应用实例之二：纯碱等脆性化工产品的粉碎效果显著
HWV旋风磨在纯碱的粉碎中，细度达到d50＝15～18µm，具有较高的节能性，并且设备维护比较简单。以4.2t/h的产量为例：采用2套CWJ100型内分级式微粉磨，总装机功率为220kW，能耗约140kW•h。但采用HWV750旋风磨粉碎系统，则系统总装机功率仅为为95kW，能耗约60kW•h，同比节能57％。采用HWV旋风磨后，设备占地面积也大为减少。
HWV旋风磨在其他脆性化工产品的粉碎中，也能起到良好的粉碎效果和节能效果，同比节能在65％～30％之间。
目前，通过5年来的应用性研究和试验， 浙江丰利研发生产的这一高效微粉设备组合已广泛应用于非金属矿、化工、医药等行业中，不仅满足了生产要求，而且取得了良好的节能效果。（中国粉体工业通鉴主编吴宏富）
