行星球磨机能够大型工业化吗?


来源:中国粉体网   漫道

[导读]  行星式球磨机是混合、细磨、小样制备、纳米材料分散、新产品研制和小批量生产高新技术材料的必备装置。该产品体积小、功能全、效率高,是科研单位、高等院校、企业实验室获取微颗粒研究试样(每次实验可同时获得四个样品)的理想设备,配用真空球磨罐,可在真空状态下磨制试样。

中国粉体网讯  行星式球磨机是混合、细磨、小样制备、纳米材料分散、新产品研制和小批量生产高新技术材料的必备装置。该产品体积小、功能全、效率高,是科研单位、高等院校、企业实验室获取微颗粒研究试样(每次实验可同时获得四个样品)的理想设备,配用真空球磨罐,可在真空状态下磨制试样。


行星球磨机与普通球磨机的不同原理


1.普通球磨机

球磨机的粉磨作用,主要靠球磨体对物料的冲击和研磨。球磨体在磨筒内的运动包含了几种不同的形式,有的贴附在筒壁上随之向上运动,有的向下滑动滚动,还有的以抛物线规律作抛射运动。


(1)泻落式运动状态

当筒体转速过低且球磨体太少时,球磨体只有滚动和滑动,基本上没有冲击作用,因此粉磨效率不佳。


(2)抛落式运动状态

当筒体转速适宜时,球磨体贴附在筒体内壁上,与筒体作圆弧上升运动,并被带到适宜的高度,然后像抛射体一样降落。球磨体呈瀑布状态,以最大冲击力将物料击碎,同时滚动和滑动也对物料起到研磨作用。


(3)离心式运动

当筒体转速过高时,由于离心力作用的影响,球磨体贴附在筒体内壁上与筒体一起回转而不降落,此时球磨体不发挥冲击和研磨作用,不能粉磨物料。



转速对磨机工作效率的影响

 

2.行星球磨机

该机的工作原理是将需加工的物料放入磨筒内加盖,放置在托盘上,进行物料研磨。

 

工作时由带轮转动和铰链四杆机构的影响形成磨筒的自转和公转,带动托盘和磨筒高速转动加摆动,在这种运动下,磨筒内的球磨体不仅在惯性力的作用下对物料形成很大的高频率冲击以及碰撞力,同时又在筒底作复杂运动时对粉碎物料进行强烈碾压和搓擦,对物料进行快速研磨。


行星球磨机结构示意图(a)


行星球磨机结构示意图(b)

 

行星式球磨机的优点

(1)行星式高能球磨机由于具有较大的惯性力,因而对粉料能产生强烈撞击。撞击力随着转速的提高成平方增加;

 

(2)在行星式高能球磨机中,磨球与磨筒壁的脱离点仅与设计尺寸有关,而与转速无关,提高转速可增加磨球对粉料的撞击力与撞击频率;

 

(3)该机能采用湿法或干法的形式对物料进行超细研磨或混合;

 

(4)粉体能在短时间内研磨到纳米级,或使得多组元材料实现合金化。

 

行星球磨机的大型工业化


行星球磨机简称行星磨,到目前为止还只是实验室的研究工具,可广泛用于超细粉体的制备、机械力化学和机械合金化等领域,既可以干磨,也可以湿磨。

 

工业化应用的行星磨必须要实现连续化,即连续进料、出料。1954年,英国知识产权局公开了一种卧式行星式球磨机的专利,但公开文献中并没有该设备的应用实例。专利中也并没有给出设备如何具体实现连续化进料和出料。简而言之,国内外至今尚未出现能够连续化进料与出料的大型工业化应用的行星磨。


卧式行星磨概念图  


国内首条行星磨生产线工业化实践

21世纪初,扬州群鑫粉体有限公司首先尝试行星磨的连续化。第1台行星磨是将物料用气流输送的方式进磨、出磨。该行星磨粉磨线在实际工业化条件下生产了300多小时,产出的矿渣产品8000多t,后最终因齿轮组点蚀而报废,但它验证了行星磨粉磨工艺的工业化的可行性。

 

大型工业化行星磨的展望

(1)行星磨虽然尚未在粉磨工业中真正应用,但源于对超细粉体和常规粉体的优异粉磨性能,将来定能适应超大规模粉磨需求。

 

(2)与球磨机相比,行星磨的节电率肯定高于30%,进一步优化后可达到40%以上(理论上限为45%~55%),粉体产品的活性、流动性完全与传统球磨机相当。

 

(3)行星磨看起来复杂,但是实际的制造难度、生产管理与球磨机相当,其运动方式仅为回转与旋转。行星磨的制造难度不会比产量相当的球磨机难,行星磨完全继承了球磨机的制造与管理简单、性能可靠的优点。

 

(4)行星磨在工业化的推广应用过程中,肯定还有许多未知的知识和创新,将为具有原创性思维与开拓性精神的研究工作者带来机遇与挑战。

 

参考来源

叶旭初.大型卧式行星球磨机的基础研究与工业粉磨应用前景

石鹏飞.小型行星式快速球磨机动力学仿真及优化研究

颜景平等.行星式球磨机研制及其节能机理

田文海.实验室用行星式球磨机运行机理的探讨

 

(中国粉体网编辑/漫道)

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