中国粉体网讯 萤石又称氟石，是CaF2的结晶体，萤石广泛应用于冶金、建材、化学工业，是工业氟元素的主要来源，也是新材料领域的重要原料。《全国矿产资源规划(2016—2020年)》中，将萤石列入战略性矿产目录，作为矿产资源宏观调控和管理的重点对象。
萤石（来源：网络）
全球萤石储量
数据显示，2017年全球萤石矿资源矿物量约5亿吨，查明的储量约2.7亿吨矿物量。其中，南非、中国、墨西哥与蒙古的萤石储量位列世界前四，共计约占全球总量的50.4%。其中，中国萤石储量与南非并列第一，均达到4100万吨，占世界总储量15.19%。
2017年全球萤石储量现状
资料来源：前瞻产业研究院
我国萤石储量
中国萤石矿资源分布广，查明资源量较多，2011年以来，中国萤石储量不断增加。
2001-2017年中国萤石资源储量情况（单位：万吨）
资料来源：前瞻产业研究院
我国萤石资源特点：①萤石资源丰富，勘查程度相对较低；②富矿少，贫矿多，在查明资源总量中，单一萤石矿平均CaF2品位在35%～40%，CaF2品位大于65%的富矿资源量仅占单一萤石矿床总量的20%，CaF2品位大于80%的高品位富矿占总量不到10%；③矿床成因复杂，中国萤石矿床可划分为沉积改造型、热液充填型和伴生型3种矿床类型。其中热液充填型矿床多以脉状、透镜状产出，倾角较陡易于开采，但品位、厚度变化大，沿走向常具尖灭再现、尖灭侧现现象，加大了开采难度和管理难度。
如何实现伴生型萤石矿的高效选矿是萤石选别过程中的难题。
石英型萤石矿的选矿方法
石英型萤石矿主要由萤石(含量高达85%左右)和石英组成，仅存在少量的方解石、重晶石和硫化物。
选别关键主要在于精矿降硅。
要让石英与萤石分离，必须通过磨矿使石英和萤石单体解离，因此磨矿是影响石英型萤石浮选的重要因素。
最合理的方法是采用阶段磨矿流程，这样既能降低浮选后萤石精矿中的硅含量，又能增加萤石精矿的回收率。
方解石型萤石矿的选矿方法
方解石型萤石矿主要由萤石和方解石(含量高达30%以上)组成，有少量石英，可形成石英-方解石-萤石型矿石。
方解石型萤石矿难分离的主要原因在于方解石和萤石都是含钙矿物，具有相似的表面物理化学性质，在溶液中共存的时候容易出现矿物之间的相互转化。
要实现方解石与萤石的分离，必须调整矿浆pH值，再配合捕收剂才能达到良好的分离效果。在pH值为8～9.5的范围内，采用油酸作为捕收剂，两种矿石均可上浮，但在弱酸性介质中，方解石相对萤石有较低的可浮性，采用水玻璃、盐化水玻璃、酸化水玻璃、六偏磷酸钠、木素磺酸盐、糊精、单宁和栲胶等单独使用或者组合使用来抑制方解石，从而达到分离目的。
重晶石型萤石矿的选矿方法
重晶石型萤石矿主要矿物为重晶石和萤石，重晶石含量达10%～40%，该类矿石常伴有黄铁矿、方铅矿、闪锌矿等硫化矿物。
重晶石型萤石矿的选矿难点在于重晶石与萤石的可浮性相似，致使二者分离困难。
重晶石型萤石矿浮选一般先通过混合浮选的工艺流程和Na2CO3调节矿浆pH值，油酸、水玻璃分别作为捕收剂、抑制剂的药剂制度，来获得萤石和重晶石的混合精矿，再通过浮选来分离重晶石和萤石。
硫化矿型萤石矿的选矿方法
硫化矿型萤石矿组成与石英型萤石矿物组成类似，但金属硫化物的含量较高，有时铅、锌的含量可达到工业品位。所以在开发利用萤石的同时还要考虑金属的矿石的回收问题。
硫化矿型萤石矿一般可采用硫化矿捕收剂优先选出金属硫化矿物，然后采用脂肪酸类捕收剂从浮选尾矿中回收萤石。此外，焙烧、浸出等工艺也可用于提取有价金属和分解萤石，其工艺流程相对简单，且能在综合回收利用有价金属的同时，制备高品质萤石产品。
参考来源：
马毅敏.萤石矿山出矿品位及结算管理办法探讨
前瞻产业研究院.2018年全球萤石行业市场现状和发展趋势分析
前瞻产业研究院.我国萤石资源储量达4100万吨 政策引导行业转型升级
张谦.复杂多脉型萤石矿的选矿技术进展与展望
