中国国民经济的迅猛发展，加速了中国涂料工业的前进步伐，随着科学技术的不断进步，其产品向功能型方向发展，从而更进一步拓展了产品应用范围，涂料产品在国民经济中起的作用越来越大，发展前景十分诱人。
当前中国住宅产业和现代化城市的建设及汽车、家电业的发展，为建筑涂料、木器装饰涂料及卷材涂料的发展提供了无限的商机，目前其产品的技术水平已接近和达到世界先进水平。
一、涂料增长速度大于中国国民经济平均发展速度
随着经济的发展和产品结构的调整，中国的涂料工业总体形势呈发展态势，在总量上呈逐年上升趋势。1992年涂料总量突破百万吨大关，1998年跻身世界涂料四强，2000年涂料产量已排列世界第三，2002年跃居世界第二。13年间中国涂料增长了160.14％，年平均增长10.9％（见表1）二、我国涂料工业分布情况长江三角洲地区连续3年居全国涂料产量之首，2003年产量达到87.97万吨，占中国涂料总产量的36.46％；渤海三角洲产量为55.71万吨，占全国涂料总产量的23.07％；珠江三角洲产量为53.84万吨，占全国涂料总产量的22.3％，排名全国第三位；其他地区产量合计43.99万吨，占18.21％。涂料工业在我国西南、西北、东北3个地区的产量都不大，其产量分别占全国总量的3.61％、2.4％、和1.89％，可见在国家大力开发西北、东北地区的方针指导下，这些地区会有很大发展空间。（见表2）建筑业已成为中国国民经济的支柱产业之一，房地产开发以高速度发展，现代化城市的建设，与之相关的重要化学建材产品--建筑涂料其数量与品种均有大幅度增长，已占到全国涂料总产量的50％。2003年我国建筑涂料产量为77.3万吨（年销售额在500万元以上的1076家企业的统计数），比去年同期增长18.36％。建筑涂料以长江三角洲产量为最大，达28.27万吨，占全国建筑涂料产量的36.6％，其次为珠江三角洲占29.8％，渤海三角洲占17.2％。而中国的西南、东北、西北仍存在着极大差距，它们的产量比例分别仅占全国建筑涂料总量的3.36％、1.23％、和0.96％。
三、技术不断进步，满足多样化的市场需求
中国涂料行业依靠技术创新，提高产品的技术含量，形成自主的知识产权和核心竞争力，大大促进了涂料行业技术水平的进一步发展。总体而言，中国涂料的技术水平发展得很不均衡，汽车、船舶、集装箱、特种涂料的技术水平与世界的先进水平比较，差距较大。而建筑、木器、卷材涂料的技术平均水平已达到和接近世界先进水平。
建筑涂料的技术质量水平：在市场的引导下，在相关政策的推动和扶植下，我国建筑涂料的技术水平不断提升，标准体系日趋完善，产品结构不断向高性能、高功能方向发展，其合成树脂涂料产品已成为我国建筑涂料的主流产品，建筑涂料的配色技术已逐步向现代调色一体化方向发展。部分产品已达到国际先进水平。
木器涂料的技术质量水平：目前木器涂料的主流产品是聚氨酯和不饱和聚酯涂料，也是世界上的主流产品，其技术质量水平与世界先进发达国家发展水平基本是一致的。特别是在高度注重环保健康的今天，中国的木器装饰涂料正朝着水性环保方向发展，另一方面，随着装修技术的提高和工业自动化的发展，我国木器涂料的品种，如紫外线固化涂料，水性醇酸涂料发展也很快。
卷材涂料的技术质量水平：中国卷材涂料的技术基本是靠引进国外先进的技术。主要为各大钢铁制造厂大型生产流水线配套，大多数产品已达到国际先进水平，从而在产量不断快速增长的同时，逐步取代了进口产品。
总之，我国涂料工业发展势头强劲，涂料市场已逐步走向成熟，技术质量水平在稳步提高，并逐步与世界先进水平靠拢。
四、规范涂料市场，保护环境，国家实施强制性标准
为规范行业行为，保护环境，保障广大消费者的身体健康，国家质量监督检验检疫总局公布了GB18581－2002《室内装饰装修材料溶剂型木器涂料中有害物质限量》和GB18582－2002《室内装饰装修材料内墙涂料中有害物质限量》的国家强制性标准，并于2002年1月1日起实施，自2002年7月1日起市场上将不允许销售不符合此标准的产品。
国家质量监督检验检疫总局、国家认证认可监督管理委员会又于2004年发布第5、6号公告，对装饰装修产品溶剂型木器涂料产品实行强制性认证。从2004年5月1日起开始认证，自2005年8月1日起，未获得强制性产品认证证书和未加施中国强制性认证标志的，不得出厂、销售、进口或在其它经营活动中使用。强制性认证是对先前实施的强制标准的进一步强化。
国家强制性标准和认证的出台，对规范涂料市场，扶优扶强、保护环境和广大消费者身体健康具有十分重要的意义。
五、中国涂料工业今后的发展21世纪既是一个信息世纪，又是一个经济全球一体化的世纪，中国也将从小康社会向中等发达国家发展。随着中国国民经济的发展，尤其是奥运工程的启动和西部大开发及振兴东北的战略的带动，将给为工业、农业、交通、运输、国防等行业配套的涂料工业，提供一个大的发展空间。涂料的水性化、粉末化、高固含、低污染、节能源和环保型是当今世界涂料的发展方向，也是中国涂料的发展方向。
当前中国住宅产业和现代化城市的建设及汽车、家电业的发展，为建筑涂料、木器装饰涂料及卷材涂料的发展提供了无限的商机，目前其产品的技术水平已接近和达到世界先进水平。
一、涂料增长速度大于中国国民经济平均发展速度
随着经济的发展和产品结构的调整，中国的涂料工业总体形势呈发展态势，在总量上呈逐年上升趋势。1992年涂料总量突破百万吨大关，1998年跻身世界涂料四强，2000年涂料产量已排列世界第三，2002年跃居世界第二。13年间中国涂料增长了160.14％，年平均增长10.9％（见表1）二、我国涂料工业分布情况长江三角洲地区连续3年居全国涂料产量之首，2003年产量达到87.97万吨，占中国涂料总产量的36.46％；渤海三角洲产量为55.71万吨，占全国涂料总产量的23.07％；珠江三角洲产量为53.84万吨，占全国涂料总产量的22.3％，排名全国第三位；其他地区产量合计43.99万吨，占18.21％。涂料工业在我国西南、西北、东北3个地区的产量都不大，其产量分别占全国总量的3.61％、2.4％、和1.89％，可见在国家大力开发西北、东北地区的方针指导下，这些地区会有很大发展空间。（见表2）建筑业已成为中国国民经济的支柱产业之一，房地产开发以高速度发展，现代化城市的建设，与之相关的重要化学建材产品--建筑涂料其数量与品种均有大幅度增长，已占到全国涂料总产量的50％。2003年我国建筑涂料产量为77.3万吨（年销售额在500万元以上的1076家企业的统计数），比去年同期增长18.36％。建筑涂料以长江三角洲产量为最大，达28.27万吨，占全国建筑涂料产量的36.6％，其次为珠江三角洲占29.8％，渤海三角洲占17.2％。而中国的西南、东北、西北仍存在着极大差距，它们的产量比例分别仅占全国建筑涂料总量的3.36％、1.23％、和0.96％。
三、技术不断进步，满足多样化的市场需求
中国涂料行业依靠技术创新，提高产品的技术含量，形成自主的知识产权和核心竞争力，大大促进了涂料行业技术水平的进一步发展。总体而言，中国涂料的技术水平发展得很不均衡，汽车、船舶、集装箱、特种涂料的技术水平与世界的先进水平比较，差距较大。而建筑、木器、卷材涂料的技术平均水平已达到和接近世界先进水平。
建筑涂料的技术质量水平：在市场的引导下，在相关政策的推动和扶植下，我国建筑涂料的技术水平不断提升，标准体系日趋完善，产品结构不断向高性能、高功能方向发展，其合成树脂涂料产品已成为我国建筑涂料的主流产品，建筑涂料的配色技术已逐步向现代调色一体化方向发展。部分产品已达到国际先进水平。
木器涂料的技术质量水平：目前木器涂料的主流产品是聚氨酯和不饱和聚酯涂料，也是世界上的主流产品，其技术质量水平与世界先进发达国家发展水平基本是一致的。特别是在高度注重环保健康的今天，中国的木器装饰涂料正朝着水性环保方向发展，另一方面，随着装修技术的提高和工业自动化的发展，我国木器涂料的品种，如紫外线固化涂料，水性醇酸涂料发展也很快。
卷材涂料的技术质量水平：中国卷材涂料的技术基本是靠引进国外先进的技术。主要为各大钢铁制造厂大型生产流水线配套，大多数产品已达到国际先进水平，从而在产量不断快速增长的同时，逐步取代了进口产品。
总之，我国涂料工业发展势头强劲，涂料市场已逐步走向成熟，技术质量水平在稳步提高，并逐步与世界先进水平靠拢。
四、规范涂料市场，保护环境，国家实施强制性标准
为规范行业行为，保护环境，保障广大消费者的身体健康，国家质量监督检验检疫总局公布了GB18581－2002《室内装饰装修材料溶剂型木器涂料中有害物质限量》和GB18582－2002《室内装饰装修材料内墙涂料中有害物质限量》的国家强制性标准，并于2002年1月1日起实施，自2002年7月1日起市场上将不允许销售不符合此标准的产品。
国家质量监督检验检疫总局、国家认证认可监督管理委员会又于2004年发布第5、6号公告，对装饰装修产品溶剂型木器涂料产品实行强制性认证。从2004年5月1日起开始认证，自2005年8月1日起，未获得强制性产品认证证书和未加施中国强制性认证标志的，不得出厂、销售、进口或在其它经营活动中使用。强制性认证是对先前实施的强制标准的进一步强化。
国家强制性标准和认证的出台，对规范涂料市场，扶优扶强、保护环境和广大消费者身体健康具有十分重要的意义。
五、中国涂料工业今后的发展21世纪既是一个信息世纪，又是一个经济全球一体化的世纪，中国也将从小康社会向中等发达国家发展。随着中国国民经济的发展，尤其是奥运工程的启动和西部大开发及振兴东北的战略的带动，将给为工业、农业、交通、运输、国防等行业配套的涂料工业，提供一个大的发展空间。涂料的水性化、粉末化、高固含、低污染、节能源和环保型是当今世界涂料的发展方向，也是中国涂料的发展方向。
