中国粉体网讯 机声隆隆，运输车辆来回穿梭，工人们紧张有序地将一袋袋白炭黑产品装运，发往全国各地还有欧洲及东南亚地区。不一会儿，堆满白炭黑产品的仓库就被“一扫而空”，公司又进入“零库存”。这是近日记者在走访沙县多家硅化工企业所看到的景象。
“零库存”状态是沙县硅化工企业转型升级，打造海西绿色“硅谷”的良性效应。近年来，沙县依托丰富的石英矿资源优势，搭建硅产业发展平台，打造以硅化工产品为主导的产业集群。目前，沙县18家硅化工企业依托自主研发、产学研合作、延伸产业链条加速转型升级，一改昔日同质化竞争格局，市场供不应求。
以自主研发蓄腾飞动力
自主创新，让沙县硅产业从粗放式向集约式、精细化生产经营方式迈进。
三明同晟化工位于沙县高砂镇大龙工业区，通过自主研发，年可产6万吨白炭黑，其中三分之一出口，年产值2亿多元。
公司董事长陈家茂是硅化工行业创新的先行者。2002年，他到广东走访客户，发现国外进口白炭黑价格是国内同类产品的四五倍，且品种多样，应用领域不仅仅局限于鞋材、轮胎。陈家茂意识到，粗放式生产经营，必然导致产品附加值不高，利润空间有限。企业自强还得依靠技术进步，研发拥有自主知识产权的产品。
针对客户用量大、价格高的进口产品，陈家茂带领他的科研团队进行反复试验分析。研发出新产品后，又重返客户方进行检测和试用，并根据客户反馈意见调整。从产品构思到正式投放市场，往往需要历时3年左右。
2004年，同晟化工自主研发生产的硅橡胶用白炭黑，被位于深圳的美国通用公司采用。该公司技术总监通过一年的跟踪，发现同晟化工产品质量稳定，堪比世界化工巨头德国德固赛、法国罗地亚的同类产品。2011年，同晟化工又投资3000多万元生产特种白炭黑，建立年产3万吨特种白炭黑生产线。此外，公司每年投入研发资金400多万元。今年，还投资600万元用于环保设施技改。
目前，同晟化工已自主研发鞋用白炭黑、硅橡胶用白炭黑、食品添加剂、药用辅料、农业饲料添加剂、牙膏摩擦剂增稠剂和铅酸蓄电池pe隔板二氧化硅等20多个细化品种，拥有国家专利20多项。
同晟化工是沙县硅产业依托自主研发提档升级的一个缩影。沙县硅化工企业中，还有成隆公司投资2000多万元，对硫酸生产线进行更新改造；金沙白炭黑投资4200万元，对锅炉、窑炉、热风炉等生产设备进行改造；正元化工先后投资7000万元，对硅酸钠、白炭黑生产线进行更新改造……据不完全统计，近三年来，沙县硅产业用于新生产工艺和新产品研发资金2.1亿元。
依托产学研借“外脑”练功
连日来，沙县硅化工中心实验室技术人员在对沙县金沙白炭黑有限公司生产的疏水性白炭黑进行研究测试。今年，该公司与科研院校合作，投资500万元用于技改升级，成功研制出疏水性白炭黑，价格较普通白炭黑提高近5倍，目前已进入试生产阶段。
金沙白炭黑制造有限公司成立于1996年，是省内最早从事白炭黑生产的企业。产学研融合，让老厂焕发新活力。2003年，与中海油天津化工设计研究院合作研发涂料用消光剂白炭黑；2009年，与北京化工大学合作，利用超重力法生产沉淀白炭黑；2010年，又与福建师范大学合作开发纳米沉淀白炭黑，并在第二年共同建立沙县硅化工中心实验室……
几年来，通过产学研，该公司产品种类、性能取得实质性突破。如今，已从生产鞋材、涂料用白炭黑，拓展到生产普通白炭黑、疏水性白炭黑、纳米类白炭黑、大孔容白炭黑等四大类13个品种，其中涂料用消光剂白炭黑占全国总产量的30%以上。
面对传统硅产品附加值低、结构性矛盾突出、创新能力不强的挑战，依托产学研，向科技高端制造业发展，成为沙县硅化工企业的重要课题。在县委、县政府的引导下，沙县硅化工企业陆续与福建师大、中科院宁波材料技术与工程研究所、中科院上海硅酸盐研究所、中科院过程工程研究所、同济大学、南京高新技术开发区等开展产学研技术对接。同时，与部分高校研究所签订产学研示范基地协议，共同研发硅材料新产品，提升产品的附加值。
借“外脑”练内功。目前，沙县18家硅化工企业已拥有3个福建省名牌商标、3个福建省著名商标，3家企业被评定为国家高新技术企业。今年上半年，沙县硅化工产业新产品开发和市场占有率分别提高了13%、21%，企业效益增长近10%。
延伸产业链产品“高大上”
位于沙县高砂镇渡头工业区的三明正元化工有限公司是福建硅化工行业的领军企业。
“产业政策扶持、市场需求增加、价格不断上涨，硅产业正处于蓬勃发展时期。但是行业同质化竞争也将愈演愈烈。”公司董事长曾土儿未雨绸缪，在2010年行业顶峰时期开始转型。从2007年创办三明巨丰化工只做鞋类、工业助剂等普通白炭黑，到2011年应用同行业最先进的plc控制技术研发生产轮胎补强剂、消光剂以及食品、饲料添加剂。为了降低成本、质量可控，当年，公司还延伸产业链，新增1条年产2.5万吨的水玻璃生产线。
历经优化、提升，正元化工产品取得突破性进展。用于轮胎补强的白炭黑产品在中策轮胎的物理性能测试结果，可与德固赛同类产品相媲美。理化性能处于全国领先水平，获得7项国家专利。公司还获得iso9001管理体系认证、正吉牌系列产品欧盟fami-qs认证、农业部饲料添加剂生产许可等相关认证。
目前，公司已建成四条生产线，年产水玻璃12万吨、白炭黑9.5万吨，产值4亿多元，产品销往全国各地和欧盟、南美、东南亚等国际市场，是目前省内最大、全国同行业生产规模位居前列的白炭黑生产企业。
“当前正在建设的一条年产8万吨全自动水玻璃生产线，预计明年初投产，可节约人力资源和能耗15%。原料采用澳洲进口的石英砂，配套新建高端白炭黑生产线。”曾土儿介绍，“延伸产业链、走科技高端路线才能避免同质化竞争。如今，公司已有三家全球知名轮胎生产企业的客户，力争下阶段再新增两家。”对于未来发展，他信心满满。
在沙县硅产业链条中，上游有沙县硅化工产业原料基地――福建兴发硅材料有限公司、宇矿业等，年产石英砂30万吨。中游有金沙白炭黑、正元化工、同晟化工等多家水玻璃、白炭黑生产企业，年产硅酸钠28万吨和沉淀法白炭黑25万吨。下游有华美防水、凯腾公司等，产品涵盖二氧化硅钛白粉、自粘卷材、聚胺酯防水涂料等10余个品种……一条集原料加工、技术研发、产品应用的30亿元产业链条初具规模。
横向拓展，规模产能扩大，产品种类不断扩充；纵向延伸，产品细化更新，从石英砂采选加工，水玻璃、白炭黑生产到产品应用领域，完善发展配套产业链。沙县硅产业经过近20年的不断发展，从无到有、从小到大、从弱到强，探索出一条产业链不断延伸、规模不断扩张的产业集群发展之路。近三年，沙县硅化工产业累计新增固定资产投资7.69亿元；2011年、2012年和2013年分别实现产值19.1亿元、25.78亿元和29.16亿元，2014年上半年实现产值15.37亿元，比增11.18%。
“零库存”状态是沙县硅化工企业转型升级，打造海西绿色“硅谷”的良性效应。近年来，沙县依托丰富的石英矿资源优势，搭建硅产业发展平台，打造以硅化工产品为主导的产业集群。目前，沙县18家硅化工企业依托自主研发、产学研合作、延伸产业链条加速转型升级，一改昔日同质化竞争格局，市场供不应求。
以自主研发蓄腾飞动力
自主创新，让沙县硅产业从粗放式向集约式、精细化生产经营方式迈进。
三明同晟化工位于沙县高砂镇大龙工业区，通过自主研发，年可产6万吨白炭黑，其中三分之一出口，年产值2亿多元。
公司董事长陈家茂是硅化工行业创新的先行者。2002年，他到广东走访客户，发现国外进口白炭黑价格是国内同类产品的四五倍，且品种多样，应用领域不仅仅局限于鞋材、轮胎。陈家茂意识到，粗放式生产经营，必然导致产品附加值不高，利润空间有限。企业自强还得依靠技术进步，研发拥有自主知识产权的产品。
针对客户用量大、价格高的进口产品，陈家茂带领他的科研团队进行反复试验分析。研发出新产品后，又重返客户方进行检测和试用，并根据客户反馈意见调整。从产品构思到正式投放市场，往往需要历时3年左右。
2004年，同晟化工自主研发生产的硅橡胶用白炭黑，被位于深圳的美国通用公司采用。该公司技术总监通过一年的跟踪，发现同晟化工产品质量稳定，堪比世界化工巨头德国德固赛、法国罗地亚的同类产品。2011年，同晟化工又投资3000多万元生产特种白炭黑，建立年产3万吨特种白炭黑生产线。此外，公司每年投入研发资金400多万元。今年，还投资600万元用于环保设施技改。
目前，同晟化工已自主研发鞋用白炭黑、硅橡胶用白炭黑、食品添加剂、药用辅料、农业饲料添加剂、牙膏摩擦剂增稠剂和铅酸蓄电池pe隔板二氧化硅等20多个细化品种，拥有国家专利20多项。
同晟化工是沙县硅产业依托自主研发提档升级的一个缩影。沙县硅化工企业中，还有成隆公司投资2000多万元，对硫酸生产线进行更新改造；金沙白炭黑投资4200万元，对锅炉、窑炉、热风炉等生产设备进行改造；正元化工先后投资7000万元，对硅酸钠、白炭黑生产线进行更新改造……据不完全统计，近三年来，沙县硅产业用于新生产工艺和新产品研发资金2.1亿元。
依托产学研借“外脑”练功
连日来，沙县硅化工中心实验室技术人员在对沙县金沙白炭黑有限公司生产的疏水性白炭黑进行研究测试。今年，该公司与科研院校合作，投资500万元用于技改升级，成功研制出疏水性白炭黑，价格较普通白炭黑提高近5倍，目前已进入试生产阶段。
金沙白炭黑制造有限公司成立于1996年，是省内最早从事白炭黑生产的企业。产学研融合，让老厂焕发新活力。2003年，与中海油天津化工设计研究院合作研发涂料用消光剂白炭黑；2009年，与北京化工大学合作，利用超重力法生产沉淀白炭黑；2010年，又与福建师范大学合作开发纳米沉淀白炭黑，并在第二年共同建立沙县硅化工中心实验室……
几年来，通过产学研，该公司产品种类、性能取得实质性突破。如今，已从生产鞋材、涂料用白炭黑，拓展到生产普通白炭黑、疏水性白炭黑、纳米类白炭黑、大孔容白炭黑等四大类13个品种，其中涂料用消光剂白炭黑占全国总产量的30%以上。
面对传统硅产品附加值低、结构性矛盾突出、创新能力不强的挑战，依托产学研，向科技高端制造业发展，成为沙县硅化工企业的重要课题。在县委、县政府的引导下，沙县硅化工企业陆续与福建师大、中科院宁波材料技术与工程研究所、中科院上海硅酸盐研究所、中科院过程工程研究所、同济大学、南京高新技术开发区等开展产学研技术对接。同时，与部分高校研究所签订产学研示范基地协议，共同研发硅材料新产品，提升产品的附加值。
借“外脑”练内功。目前，沙县18家硅化工企业已拥有3个福建省名牌商标、3个福建省著名商标，3家企业被评定为国家高新技术企业。今年上半年，沙县硅化工产业新产品开发和市场占有率分别提高了13%、21%，企业效益增长近10%。
延伸产业链产品“高大上”
位于沙县高砂镇渡头工业区的三明正元化工有限公司是福建硅化工行业的领军企业。
“产业政策扶持、市场需求增加、价格不断上涨，硅产业正处于蓬勃发展时期。但是行业同质化竞争也将愈演愈烈。”公司董事长曾土儿未雨绸缪，在2010年行业顶峰时期开始转型。从2007年创办三明巨丰化工只做鞋类、工业助剂等普通白炭黑，到2011年应用同行业最先进的plc控制技术研发生产轮胎补强剂、消光剂以及食品、饲料添加剂。为了降低成本、质量可控，当年，公司还延伸产业链，新增1条年产2.5万吨的水玻璃生产线。
历经优化、提升，正元化工产品取得突破性进展。用于轮胎补强的白炭黑产品在中策轮胎的物理性能测试结果，可与德固赛同类产品相媲美。理化性能处于全国领先水平，获得7项国家专利。公司还获得iso9001管理体系认证、正吉牌系列产品欧盟fami-qs认证、农业部饲料添加剂生产许可等相关认证。
目前，公司已建成四条生产线，年产水玻璃12万吨、白炭黑9.5万吨，产值4亿多元，产品销往全国各地和欧盟、南美、东南亚等国际市场，是目前省内最大、全国同行业生产规模位居前列的白炭黑生产企业。
“当前正在建设的一条年产8万吨全自动水玻璃生产线，预计明年初投产，可节约人力资源和能耗15%。原料采用澳洲进口的石英砂，配套新建高端白炭黑生产线。”曾土儿介绍，“延伸产业链、走科技高端路线才能避免同质化竞争。如今，公司已有三家全球知名轮胎生产企业的客户，力争下阶段再新增两家。”对于未来发展，他信心满满。
在沙县硅产业链条中，上游有沙县硅化工产业原料基地――福建兴发硅材料有限公司、宇矿业等，年产石英砂30万吨。中游有金沙白炭黑、正元化工、同晟化工等多家水玻璃、白炭黑生产企业，年产硅酸钠28万吨和沉淀法白炭黑25万吨。下游有华美防水、凯腾公司等，产品涵盖二氧化硅钛白粉、自粘卷材、聚胺酯防水涂料等10余个品种……一条集原料加工、技术研发、产品应用的30亿元产业链条初具规模。
横向拓展，规模产能扩大，产品种类不断扩充；纵向延伸，产品细化更新，从石英砂采选加工，水玻璃、白炭黑生产到产品应用领域，完善发展配套产业链。沙县硅产业经过近20年的不断发展，从无到有、从小到大、从弱到强，探索出一条产业链不断延伸、规模不断扩张的产业集群发展之路。近三年，沙县硅化工产业累计新增固定资产投资7.69亿元；2011年、2012年和2013年分别实现产值19.1亿元、25.78亿元和29.16亿元，2014年上半年实现产值15.37亿元，比增11.18%。
