江苏一步最新推出新型固体制剂制粒干燥联线


来源:中国粉体网

标签干燥
国家高新技术企业江苏一步干燥设备有限公司根据市场需求,结合国内固体制剂生产工艺特点,采用国内先进技术,依靠自身的优势和力量,设计研制了新型固体制剂制粒干燥联线,成为当前新型的联线操作流程,适用于片剂、胶囊剂等前道工序以及颗粒剂的生产,提高了生产率,降低了劳动强度,减少了可能污染的环节,使生产过程做到无尘化。

    该联线由湿法制粒机、湿法整粒机、沸腾干燥机、干法整粒机、振动筛、混合机、真空上料机、提升转料机等组合。将湿法制粒、湿法整粒、沸腾干燥、干法整粒、物料输送、混合等有效地组合起来,其工艺流程是:物料称量后通过真空上料机被吸入到湿法混合制粒机中,粘合剂加入湿法混合制粒机中与细粉混合制成软材,同时经过制粒刀将软材制成湿颗粒,湿颗粒通过湿法整粒机整粒均匀后,在沸腾干燥机的负压作用下,将整粒好的湿颗粒吸入沸腾干燥机内中进行干燥,干燥好的物料再通过真空出料机进入周转料仓,经过料仓下端的干整粒机整粒后进入料斗,然后再进入料斗混合机中进行混合。

    该联线具有许多优点:传统的制粒、干燥工艺是每台设备设置在单独的净化间内,物料在多个净化间内来回转序,无法避免人为二次污染现象。而新型固体制剂制粒干燥联线采用密闭输送的方式,保证了制粒、干燥工艺在同一个净化间内完成,杜绝了人为二次污染,使制粒、干燥工艺更加科学与合理,减少了设备占用空间,使生产工艺更加符合GMP要求;充分地考虑了系统之间设备的配套性,可根据用户实际产量及剂型配套相应型号的设备,使前后工序产量达到最佳的合理配置,保证生产的连续性与稳定性;通过人机界面控制系统,可对湿法制粒、沸腾干燥制粒的工艺数据分别进行储存、采集与打印。通过一个控制柜控制多台设备的参数设定与监控,所有参数可以分级设定和修改,并通过相应的级别设有多级密码。控制系统的主菜单上能够实时反映工作状态、数据的统计,通过故障自诊断系统反映设备故障情况及报警记录,使生产工艺过程完全自动化,并保证工艺的稳定性;使湿法制粒机与沸腾干燥机的各自设备优点得到充分的体现,同时采用湿法整粒机与干法整粒机与系统结合,可以保证较高的制粒成品率;真空上料装置、转序提升装置具有较高的自动化生产条件,使用自动化、机械化生产线取代传统手工操作,降低了劳动强度与粉尘污染;还可根据用户需求,在多点设置全自动在位清洗喷头,使CIP在位清洗得到了可靠的保证。

    江苏一步公司不仅提供优质的联线设备,还为用户提供先进的工艺服务、工艺流程和文件支持,并设有实验样机,为用户进行物料制粒、干燥实验,使用户找到最佳的工艺参数和设备流程。该联线已成功用于多家制药厂家,均取得良好的效果,受到用户的好评。(胡祖福)
                                
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