一 、碳酸钙粉产品发展历程
我国碳酸钙行业，从20世纪30年代起就开始兴起，最早主要是生产氧化钙、氢氧化钙等产品，进入80年代后，由于改革开放，技术引进，表面活化技术成为碳酸钙行业一个全新的领域，用活性剂进行表面处理已成为各企业炙手可热的技术，随着有机材料技术的进步，碳酸钙不仅起到体质填充剂的作用，而且具有对材料进行补强和改性的功能，市场出现了超细活性碳酸钙产品；直至80年代末90年代初，纳米材料及纳米技术的出现，纳米沉淀碳酸钙技术进入了一个快速发展的时期；进入21世纪后碳酸钙行业，在国外技术和资本的影响下，正逐步和国际接轨，这也是市场经济发展的必然规律，企业规模大型化、产品系列化、品质高档化和应用专业化已成为近期行业发展的主流趋势。引进技术将与传统技术进行竞争融合，使碳酸钙工业的技术更加丰富，应用市场更加广阔。
二、产品分类
碳酸钙按制造工艺的不同主要分为两大类。一类是直接用天然碳酸钙（方解石）进行多级粉碎，分级后得到的产品，称为重质碳酸钙或天然碳酸钙，简称重钙。另一类是通过化学沉淀的方法将石灰石经过煅烧，加水消化，加二氧化碳碳化，再经过过滤和干燥得到的产品，称为沉淀碳酸钙或轻质碳酸钙，简称轻钙。
普通碳酸钙是指普通的轻钙和重钙，其颗粒表面未经表面活性包覆处理，一般粒径在1um以上，沉降体积小于2.8ML/g，重钙是指800目以下的产品。
活性碳酸钙是指碳酸钙颗粒表面经过表面活性剂包覆处理后的产品。纳米碳酸钙或纳米级碳酸钙，也叫超细碳酸钙，多指0.1um以下的沉淀碳酸钙，而重钙产品一般都以目数表示其产品等级或直接用产品粒径分布范围表示。
三、产品标准
产品执行国家或行业标准
四、市场需求与预测
1、目前全世界碳酸钙总生产能力已达4500万吨，其中轻钙已达1000万吨，重钙为3500万吨；全球碳酸钙总产量约2920万吨，其中轻钙850万吨，重钙2070万吨。在过去几年里，欧洲碳酸钙工业已经发生了非常大的变化。其一，碳酸钙作为造纸、涂料和塑料填料用量急剧上升；其二，生产结构向着大型化规模化方向发展，市场竞争异常激烈，给中小企业生存带来了困难。
我国是世界上碳酸钙资源生产大国，目前，我国碳酸钙工业总生产能力达400万吨/年。统计结果显示，在我国轻钙行业中，具有一定技术附加值的轻质碳酸钙，在产品结构中仅占7.1%，其中具有高附加值的品种不足总产量的0.5%，而国外纳米级超细级轻钙已形成大规模工业化生产。
而北美造纸用轻钙约260万吨，约占北美轻钙消费总量的90％。西欧造纸用重钙约603万吨、轻钙约255万吨，约占西欧轻钙总消费量的50％。而我国造纸碳酸钙的消费量仅120多万吨，仅占碳酸钙总消费量很小部分。由此可看出，我国造纸工业将是碳酸钙最大的潜在市场。近几年来，我国造纸工业以8％～10％的年增长率（与我国GDP增长率相当）高速发展，10年间产量增长了一倍。年后用量将接近现在塑料的消费量，未来5年，造纸业将成为碳酸钙的最大市场。
2、中国碳酸钙进出口贸易分析
我国碳酸钙产品，从生产总量上来看供需基本平衡，尚有部分出口，但从产品结构上看，中低档产品供过于求，高档产品供应不足，尚需靠进口解决。
近几年我国碳酸钙进口量一直居高不下，每年进口量7万～10万吨，用汇2000万美元左右。我国出口碳酸钙的平均单价只有进口产品单价的1／3～1／4。美国市场中粗碳酸钙价格为70－135美元/T，微细轻钙价格为15－275美元/T，超细轻钙价格为275－485美元/T，日本市场超细轻钙价格为434美元/T。这从一个侧面说明，我国碳酸钙市场有诱人之处。我国碳酸钙进口中，主要是造纸用的微细研磨碳酸钙（即FGCC），以及超细活性轻钙（纳米碳酸钙）。从进口地区分析，我国碳酸钙进口量大的省市依次为广东、江苏、山东、福建、浙江和上海市，其碳酸钙产品基本是用于造纸。
随着世界造纸工业的复苏及碳酸钙工业的技术进步，在今后一段时期，对碳酸钙的需求将不断上升。在过去的5年里，北美对PCC的需求年增长率达到7％。在我国，随着外商投资的一批大型、特大型造纸厂在沿海一带建成投产，标志着我国造纸用碳酸钙应用进入新的阶段。
3、国内轻质碳酸钙的供需现状和预测
轻质碳酸钙是以石灰石为原料，用碳化法制得，主要用于橡胶、塑料、造纸和涂料、油墨等工业中作填充剂，并可用于牙粉、牙膏、化妆品等日用化工制品中，还可以用于有机合成、冶金、玻璃和石棉生产中。
轻质碳酸钙国内有生产企业300余家，据统计，2002年，全国生产轻质碳酸钙127.14万吨。近年来开发的超细碳酸钙，活性碳酸钙等新规格，新品种的产品，因其产品颗粒的粒径小，表面活性高，用给填料的填充量大，并且具有一定的补强作用，使其产品的应用领域更广。但目前国内超细活性钙生产企业尚未形成规模。
目前我国市场普通轻钙的价格为500－650元/T，活性轻钙价格为800－1200元/T，纳米碳酸钙价格为1800－3500元/T，轻钙比同一细度的重钙价格高一倍以上。
目前国内橡胶行业是轻钙的最大用户，占轻钙总产量的40%左右，预计轻钙在橡胶行业用量的增长率约10%。
目前国内涂料、建筑等行业用轻钙占总量的30%左右，由于国家一直在大力实施安居工程，预计该行业消费轻钙将增长14%左右。
目前国内塑料行业，用轻钙占总量的15%左右，轻钙添加在塑料中可增加塑料体积，降低产品成本，提高塑料制品的尺寸稳定性，硬度和刚性，改善塑料的加工性能，目前在PVC制品的生产加工中，少量使用轻钙可提高PVC制品的拉伸强度。轻钙的品质，除由天然碳酸钙的品位决定外，其煅烧等化学反应条件及分级细度也是十分重要的因素，超细活性钙的出现会更大比例的应用塑料各种产品中去。
目前国内油墨、牙膏等行业轻钙占其总量的5%以上，随超细活性钙的开发和系列化产品的应用，该行业其轻钙的用量必得大幅度增加。
目前国内造纸工业是国内碳酸钙最具有开发潜力的应用领域。用轻钙作造纸填料，可提高纸品白度和蔽光性，可使造纸厂减少纸浆用量，大幅降低生产成本。在沿海开发开放地区，许多新建扩建的大中型中外造纸企业已采用中性工艺，与之配套随着这些行业的发展，轻钙用量将稳定增长，市场前景乐观，目前国内造纸用轻钙用量占轻钙总产量的10%左右，预测该行业消费轻钙将增长10%以上。
综观国内轻钙市场，以上海为中心的江苏、浙江沿海经济发达地区，橡胶、塑料、油墨、造纸加工制品制造业水平较高，对轻钙的需求较大且质量要求高，主要需求超细钙、超微细钙，造纸专用碳酸钙等高附加值碳酸钙。
浙江、杭州、宁波、江苏、苏州、镇江等地，广东、深圳、东莞等地，塑料加工，玩具生产业发达，对轻钙需求较大，主要是普通碳酸钙和活性碳酸钙，对橡胶用超细钙、油墨用超细钙也有一定的要求。
未来5年后，由于石头直接用于造纸，每年必将消耗500-1000万吨的碳酸钙粉，轻钙的应用将广泛用于石头造纸生产当中，所以，纳米碳酸钙粉市场前景相当广阔。
我国碳酸钙行业，从20世纪30年代起就开始兴起，最早主要是生产氧化钙、氢氧化钙等产品，进入80年代后，由于改革开放，技术引进，表面活化技术成为碳酸钙行业一个全新的领域，用活性剂进行表面处理已成为各企业炙手可热的技术，随着有机材料技术的进步，碳酸钙不仅起到体质填充剂的作用，而且具有对材料进行补强和改性的功能，市场出现了超细活性碳酸钙产品；直至80年代末90年代初，纳米材料及纳米技术的出现，纳米沉淀碳酸钙技术进入了一个快速发展的时期；进入21世纪后碳酸钙行业，在国外技术和资本的影响下，正逐步和国际接轨，这也是市场经济发展的必然规律，企业规模大型化、产品系列化、品质高档化和应用专业化已成为近期行业发展的主流趋势。引进技术将与传统技术进行竞争融合，使碳酸钙工业的技术更加丰富，应用市场更加广阔。
二、产品分类
碳酸钙按制造工艺的不同主要分为两大类。一类是直接用天然碳酸钙（方解石）进行多级粉碎，分级后得到的产品，称为重质碳酸钙或天然碳酸钙，简称重钙。另一类是通过化学沉淀的方法将石灰石经过煅烧，加水消化，加二氧化碳碳化，再经过过滤和干燥得到的产品，称为沉淀碳酸钙或轻质碳酸钙，简称轻钙。
普通碳酸钙是指普通的轻钙和重钙，其颗粒表面未经表面活性包覆处理，一般粒径在1um以上，沉降体积小于2.8ML/g，重钙是指800目以下的产品。
活性碳酸钙是指碳酸钙颗粒表面经过表面活性剂包覆处理后的产品。纳米碳酸钙或纳米级碳酸钙，也叫超细碳酸钙，多指0.1um以下的沉淀碳酸钙，而重钙产品一般都以目数表示其产品等级或直接用产品粒径分布范围表示。
三、产品标准
产品执行国家或行业标准
四、市场需求与预测
1、目前全世界碳酸钙总生产能力已达4500万吨，其中轻钙已达1000万吨，重钙为3500万吨；全球碳酸钙总产量约2920万吨，其中轻钙850万吨，重钙2070万吨。在过去几年里，欧洲碳酸钙工业已经发生了非常大的变化。其一，碳酸钙作为造纸、涂料和塑料填料用量急剧上升；其二，生产结构向着大型化规模化方向发展，市场竞争异常激烈，给中小企业生存带来了困难。
我国是世界上碳酸钙资源生产大国，目前，我国碳酸钙工业总生产能力达400万吨/年。统计结果显示，在我国轻钙行业中，具有一定技术附加值的轻质碳酸钙，在产品结构中仅占7.1%，其中具有高附加值的品种不足总产量的0.5%，而国外纳米级超细级轻钙已形成大规模工业化生产。
而北美造纸用轻钙约260万吨，约占北美轻钙消费总量的90％。西欧造纸用重钙约603万吨、轻钙约255万吨，约占西欧轻钙总消费量的50％。而我国造纸碳酸钙的消费量仅120多万吨，仅占碳酸钙总消费量很小部分。由此可看出，我国造纸工业将是碳酸钙最大的潜在市场。近几年来，我国造纸工业以8％～10％的年增长率（与我国GDP增长率相当）高速发展，10年间产量增长了一倍。年后用量将接近现在塑料的消费量，未来5年，造纸业将成为碳酸钙的最大市场。
2、中国碳酸钙进出口贸易分析
我国碳酸钙产品，从生产总量上来看供需基本平衡，尚有部分出口，但从产品结构上看，中低档产品供过于求，高档产品供应不足，尚需靠进口解决。
近几年我国碳酸钙进口量一直居高不下，每年进口量7万～10万吨，用汇2000万美元左右。我国出口碳酸钙的平均单价只有进口产品单价的1／3～1／4。美国市场中粗碳酸钙价格为70－135美元/T，微细轻钙价格为15－275美元/T，超细轻钙价格为275－485美元/T，日本市场超细轻钙价格为434美元/T。这从一个侧面说明，我国碳酸钙市场有诱人之处。我国碳酸钙进口中，主要是造纸用的微细研磨碳酸钙（即FGCC），以及超细活性轻钙（纳米碳酸钙）。从进口地区分析，我国碳酸钙进口量大的省市依次为广东、江苏、山东、福建、浙江和上海市，其碳酸钙产品基本是用于造纸。
随着世界造纸工业的复苏及碳酸钙工业的技术进步，在今后一段时期，对碳酸钙的需求将不断上升。在过去的5年里，北美对PCC的需求年增长率达到7％。在我国，随着外商投资的一批大型、特大型造纸厂在沿海一带建成投产，标志着我国造纸用碳酸钙应用进入新的阶段。
3、国内轻质碳酸钙的供需现状和预测
轻质碳酸钙是以石灰石为原料，用碳化法制得，主要用于橡胶、塑料、造纸和涂料、油墨等工业中作填充剂，并可用于牙粉、牙膏、化妆品等日用化工制品中，还可以用于有机合成、冶金、玻璃和石棉生产中。
轻质碳酸钙国内有生产企业300余家，据统计，2002年，全国生产轻质碳酸钙127.14万吨。近年来开发的超细碳酸钙，活性碳酸钙等新规格，新品种的产品，因其产品颗粒的粒径小，表面活性高，用给填料的填充量大，并且具有一定的补强作用，使其产品的应用领域更广。但目前国内超细活性钙生产企业尚未形成规模。
目前我国市场普通轻钙的价格为500－650元/T，活性轻钙价格为800－1200元/T，纳米碳酸钙价格为1800－3500元/T，轻钙比同一细度的重钙价格高一倍以上。
目前国内橡胶行业是轻钙的最大用户，占轻钙总产量的40%左右，预计轻钙在橡胶行业用量的增长率约10%。
目前国内涂料、建筑等行业用轻钙占总量的30%左右，由于国家一直在大力实施安居工程，预计该行业消费轻钙将增长14%左右。
目前国内塑料行业，用轻钙占总量的15%左右，轻钙添加在塑料中可增加塑料体积，降低产品成本，提高塑料制品的尺寸稳定性，硬度和刚性，改善塑料的加工性能，目前在PVC制品的生产加工中，少量使用轻钙可提高PVC制品的拉伸强度。轻钙的品质，除由天然碳酸钙的品位决定外，其煅烧等化学反应条件及分级细度也是十分重要的因素，超细活性钙的出现会更大比例的应用塑料各种产品中去。
目前国内油墨、牙膏等行业轻钙占其总量的5%以上，随超细活性钙的开发和系列化产品的应用，该行业其轻钙的用量必得大幅度增加。
目前国内造纸工业是国内碳酸钙最具有开发潜力的应用领域。用轻钙作造纸填料，可提高纸品白度和蔽光性，可使造纸厂减少纸浆用量，大幅降低生产成本。在沿海开发开放地区，许多新建扩建的大中型中外造纸企业已采用中性工艺，与之配套随着这些行业的发展，轻钙用量将稳定增长，市场前景乐观，目前国内造纸用轻钙用量占轻钙总产量的10%左右，预测该行业消费轻钙将增长10%以上。
综观国内轻钙市场，以上海为中心的江苏、浙江沿海经济发达地区，橡胶、塑料、油墨、造纸加工制品制造业水平较高，对轻钙的需求较大且质量要求高，主要需求超细钙、超微细钙，造纸专用碳酸钙等高附加值碳酸钙。
浙江、杭州、宁波、江苏、苏州、镇江等地，广东、深圳、东莞等地，塑料加工，玩具生产业发达，对轻钙需求较大，主要是普通碳酸钙和活性碳酸钙，对橡胶用超细钙、油墨用超细钙也有一定的要求。
未来5年后，由于石头直接用于造纸，每年必将消耗500-1000万吨的碳酸钙粉，轻钙的应用将广泛用于石头造纸生产当中，所以，纳米碳酸钙粉市场前景相当广阔。
