中国环境保护产业协会近日颁布了《2009年国家先进污染防治示范技术名录》，全国有46项新技术、新工艺入选，西南化工研究设计院拥有自主知识产权的黄磷尾气净化综合利用技术名列其中。黄磷尾气综合利用对于黄磷行业节能减排、调整产品结构、发展循环经济意义重大。
西南院发挥在气体净化分离与碳一化工方面的人才及技术优势，开发了黄磷尾气深度净化、提纯一氧化碳、羰基合成下游产品系列化技术。2002年，西南院完成了该项目现场侧线实验；2003年，他们在四川林辰集团公司黄磷厂建立50Nm3/hCO产品规模黄磷尾气净化提纯CO工业性试验装置，净化后黄磷尾气中磷化物、硫化物、砷化物、氟化物等含量均小于1×10-6，CO回收率大于85%；2008年，由西南院提供成套技术在贵州开阳建成的全球首套黄磷尾气净化与利用工业示范装置——黄磷尾气年产2万吨甲酸装置，目前该项目正在扩建年产4万吨甲酸装置和新建5000吨甲酰胺，达产后每年利用黄磷尾气6500万Nm3以上。
据西南院专家介绍，我国是世界上第一大黄磷生产国，年产75万吨黄磷。每生产1吨黄磷副产2500~3000Nm3尾气，黄磷尾气的主要成分是CO，含量一般在85%~95%。我国黄磷尾气中的一氧化碳可折合标准煤470万吨以上。目前黄磷尾气利用率不到5%，每年有3375吨磷化物、6750吨硫化物、180吨砷化物和1125吨氟化物排入大气，不仅造成严重的环境污染，还浪费了一氧化碳资源。
据中国环境保护产业协会有关专家介绍，自2006年起，国家环保总局委托中国环境保护产业协会组织专家调研、评审和筛选各类技术成熟、污染防治效果稳定可靠、运行经济合理、已工程应用的污染防治技术，发布年度《国家先进污染防治示范技术名录》，用以指导各级环境保护部门和污染防治用户优先选用，并在各级、各类环境保护专项资金使用时重点支持。
西南院发挥在气体净化分离与碳一化工方面的人才及技术优势，开发了黄磷尾气深度净化、提纯一氧化碳、羰基合成下游产品系列化技术。2002年，西南院完成了该项目现场侧线实验；2003年，他们在四川林辰集团公司黄磷厂建立50Nm3/hCO产品规模黄磷尾气净化提纯CO工业性试验装置，净化后黄磷尾气中磷化物、硫化物、砷化物、氟化物等含量均小于1×10-6，CO回收率大于85%；2008年，由西南院提供成套技术在贵州开阳建成的全球首套黄磷尾气净化与利用工业示范装置——黄磷尾气年产2万吨甲酸装置，目前该项目正在扩建年产4万吨甲酸装置和新建5000吨甲酰胺，达产后每年利用黄磷尾气6500万Nm3以上。
据西南院专家介绍，我国是世界上第一大黄磷生产国，年产75万吨黄磷。每生产1吨黄磷副产2500~3000Nm3尾气，黄磷尾气的主要成分是CO，含量一般在85%~95%。我国黄磷尾气中的一氧化碳可折合标准煤470万吨以上。目前黄磷尾气利用率不到5%，每年有3375吨磷化物、6750吨硫化物、180吨砷化物和1125吨氟化物排入大气，不仅造成严重的环境污染，还浪费了一氧化碳资源。
据中国环境保护产业协会有关专家介绍，自2006年起，国家环保总局委托中国环境保护产业协会组织专家调研、评审和筛选各类技术成熟、污染防治效果稳定可靠、运行经济合理、已工程应用的污染防治技术，发布年度《国家先进污染防治示范技术名录》，用以指导各级环境保护部门和污染防治用户优先选用，并在各级、各类环境保护专项资金使用时重点支持。
