我国最大立式磨运行指标达国际先进水平


来源:中国建材报

标签立式磨
    近日,中国水泥协会在浙江江山市举行新闻发布会,向来自业内外的新闻媒体及水泥企业发布,中国建材集团合肥水泥研究设计院中亚建材装备有限责任公司研制的国内最大的HRM4800原料立式磨,在浙江虎山集团5000t/d水泥熟料生产线成功投入运行,各项指标达到国际先进水平。

    在水泥生产过程中,60%以上的电能都用于原料和水泥粉磨作业,传统的粉磨工艺主要是用球磨机进行粉磨作业。随着新型干法水泥生产规模的日益扩大,用无研磨体且技术先进的立式磨替代球磨已成为业内共识。可是,长期以来,立式磨制造的核心技术掌握在发达国家手中,我国的新型干法企业为了引进立式磨不得不付出昂贵的代价。

    合肥水泥院自1984年开始进行立式磨的研究。研究过程中,合肥水泥院广泛吸取国外各种立式磨的优点,结合我国水泥企业的具体情况,研制出结构形式独具一格,拥有自主知识产权的HRM立式磨。合肥水泥院的第一台立式磨于1993年通过技术鉴定,1994年列入国家级火炬计划。经过25年不间断研究、发展、完善,该院立式磨目前已形成4个系列30多个规格的产品,已经投入使用的700多台HRM型立式磨,不仅能够用于粉磨水泥原料、煤及各种中等硬度的非金属矿物,而且能够用于粉磨高炉矿渣、水泥熟料、叶蜡石等硬度较大、磨蚀性大的难磨物料,同时还能将方解石、滑石等物料粉磨到20微米以下。为了形成生产规模,合肥水泥院在加入中国建材集团之后,将立式磨的研制和加工独立出来,通过改制,成立了合肥中亚建材装备有限责任公司,专门研究和生产立式磨。

    与引进产品相比,合肥水泥院立式磨在结构、价格、售后服务、交货期保证等诸多方面具有优势。自2003年第一台2500t/dHRM原料立式磨研制成功之后,该院立式磨迅速在水泥企业得到推广应用。从此之后,国外2500t/d水泥立式磨基本没有再进入我国市场。国内不少5000t/d水泥生产线也采用双2500t/d水泥立式磨工艺,以减少进口立式磨所增加的投资和缩短建设周期。不但如此,合肥水泥院立式磨还大批出口到巴基斯坦、越南、印度、土耳其、埃及、沙特等国家和地区,连拉法基等一些国际著名水泥公司在通过考察比较之后也选用了合肥水泥院的HRM立式磨。

    本次发布的HRM4800立式磨磨盘研磨区域中径为4.8米,研磨区域外径为5.6米,磨盘回转部分外径为6.1米,是国产最大的立式磨。

       新闻发布会上,HRM立式磨项目组组长、合肥中亚建材装备有限责任公司总经理邓小林发布了合肥水泥院用于南方水泥集团浙江虎山集团公司5000t/d水泥生产线的HRM4800立式磨的12项技术创新成果。这些创新成果对HRM4800立式磨在使用过程中的节电、耐磨、环保、稳定运行、方便维护等方面提供了有力的技术支撑。据邓小林透露,2008年,合肥中亚建材装备有限责任公司出厂各种规格立式磨100多台。使用单位浙江虎山集团公司发布的HRM4800立式磨使用报告显示,在原料易磨性较差的情况下,产量达到450t/h;产品细度R0.08=13%;产品水分<1%;生料系统综合电耗13.449kWh/t。在各项技术指标达到或超过进口同规格立式磨的情况下,一次投资减少了40%多。

    中国水泥协会会长雷前治说,大型立式磨的国产化是我国水泥工业装备大型化、国产化发展中一个很大的瓶颈,在目前我国水泥结构调整非常重要的时期,向世界宣布合肥水泥院5000t/d水泥生产线大型立式磨的问世,具有重大的意义。雷前治还特别感谢支持民族工业发展的南方水泥浙江虎山集团公司,合肥水泥院研制的第一台2500t/d立式磨也是在浙江虎山集团公司应用的,雷前治称他们为敢于吃螃蟹的“第一人”。

    中国建材集团董事长宋志平在新闻发布会上用“很有震憾力”来形容合肥水泥院大型立式磨的问世。他说,这是行业盼望已久的时刻,具有里程碑的意义。它标志着我国水泥工业技术装备大型、成套、国产化的任务基本完成。它向全世界宣布,中国水泥行业依赖国外进口的历史将结束。宋志平说,合肥水泥院的立式磨有别于专门机械制造企业的产品。该院的立式磨以合肥水泥院多年研发、积累的具有国内领先优势的粉磨技术为支撑,并且形成了专业化、上规模的制造公司。该公司只做立式磨,完全拥有自主知识产权,因而具有强大的竞争力。

    专家预测,随着国产大型立式磨技术的日趋成熟,5年之内,我国将终结从国外进口5000t/d以上级大型立式磨的历史。

    新闻发布会上,来自四川、湖南、内蒙古、陕西的4家企业的代表与合肥中亚建材装备有限责任公司签订了6台HRM4800立式磨订货协议。



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